塑料化学回收连获重大突破，国内产业化在即，全新万亿级风口正在到来！_裂解_技术_循环

2025年12月，双方正式签署协议，共同在中国成立合资公司，建设全球首套年产5万吨的生物酶解聚PET再生工业化装置。该项目暂定总投资1.15亿欧元，约合9.22亿元人民币。合资公司注册资本为2.77亿元人民币，万凯新材持股70%，为控股股东，Carbios持股30%。2026年6月11日，合资公司——凯碧欧（浙江）生物科技有限公司完成工商注册登记，标志着这一合作正式从协议走向实体运营。

Carbios开发的生物酶法PET解聚技术，被认为是“塑料循环领域的革命性突破”。该技术利用特定的工程化酶制剂，在温和条件下对废旧PET进行高选择性的分子级拆解，将其精准还原为高纯度的对苯二甲酸（rPTA）和乙二醇（rMEG）单体。与依赖高温高能耗的传统化学法以及难以实现同级循环的物理回收法相比，酶法工艺能耗更低、碳排放更少，且能够处理混色瓶、薄片、纤维等低价值PET废弃物，真正实现了从废弃端到原料端的闭环循环。

万凯新材在这一合作中承担了工程设计、装置建设与未来运营管理的角色。项目选址于浙江省海宁市，由万凯提供已配备基础设施的场地。根据规划，工厂预计于2026年底投产运营。双方的目标远不止于此——在未来三到五年内，计划逐步将产能扩展至30万吨、50万吨，并最终迈向百万吨级酶法循环材料产业集群。

在专利布局方面，万凯新材也在持续发力。截至2026年6月，公司年内已新获得9项发明专利授权。其中，“一种废旧聚酯醇解液的脱色方法”通过创新的脱色与纯化工艺，可显著降低氯酸根残留、减少副反应，最终结晶得到高白度、高纯度的BHET；“一种提高再生BHET产率及纯度的方法”则通过螯合剂去除金属离子、短程蒸馏等步骤，有效抑制再聚合和热降解，提高了BHET的收率与纯度。这些专利构成了万凯在传统化学法聚酯回收领域的技术储备。 [...] 此外，在2025至2026年间中石化在化学回收技术方面申请或获得了多项关键专利：

由废弃材料制备低碳烯烃的方法和生产系统（授权日：2026年6月12日）。该方法通过化学回收将废塑料或废橡胶降解得到降解油，在减压状态下进行汽化和蒸汽裂解，能够减少结焦现象，延长辐射段烧焦周期，提高装置在线率。 废弃材料的处理方法及其应用（授权日：2026年6月12日）。该方法将废弃材料进行热裂解或催化裂解得到降解油，再经蒸汽裂解得到低碳烯烃，生产效率高、设备不易结焦，有利于废塑料和废橡胶的资源化利用。 一种用于废塑料加工转化的催化剂及其制法（授权日：2026年6月2日）。该催化剂同时具备加氢功能和裂化功能，在用于废塑料加工时仅需一步即可完成转化，活性高、选择性好。

2026年3月6日，中石化循环利用科技有限公司在南京正式揭牌，标志着中国石化在加快构建覆盖回收、再生与高值化利用废塑料循环产业体系方面迈出关键一步，为推动循环产业向高端化、高值化迈进、助力集团公司“双碳”战略实施提供有力支撑。

2.惠城环保

青岛惠城环保科技集团股份有限公司近年在塑料化学回收领域取得了从核心技术验证到规模化产业化的系统性突破，其全球首创的混合废塑料深度催化裂解（CPDCC）技术完成了工业化验证并投入商业运营，为公司打开了全新的增长空间。

惠城环保混合废塑料深度催化裂解技术（CPDCC）技术历时8年研发，攻克了全量废塑料分选技术、连续恒温差压输送进料系统、逆流反应器设计、氯化氢捕集技术、多产烯烃催化剂设计以及自热式能量循环等六大核心技术难题，构建了全球唯一的全链条废塑料化学循环技术体系。 [...] 该技术的主要创新点在于温度梯度逆流反应器和多产烯烃催化剂。通过温度梯度逆流反应器，可直接将混合废塑料转化为高附加值化工原料，如塑料裂解气、液化塑料裂解气、塑料裂解轻油等。同时，采用多产烯烃催化剂，提高了裂解反应的选择性，使产物中低碳烯烃组分占比高达70%，大幅提升了产物的附加值。此外，整个过程中无氯污染，且能耗极低。通过余热梯级利用系统，项目实现了废塑料本身化学能的充分利用，降低了外部能源消耗。

东粤化学全球首套20万吨/年混合废塑料深度裂解工业化装置

CPDCC技术的核心载体是公司子公司广东东粤化学在揭阳大南海工业区建设的20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范项目。2025年7月11日，项目首次投料即一次性成功，工艺得到验证。同年8月第二次试生产过程中发现了油气管线设计的问题，公司随即进行技术升级改造，于9月29日顺利复产。复产产出的塑料裂解轻油经第三方专业机构检测，指标符合预期标准。2025年12月，该项目通过中国石油和化学工业联合会组织的现场性能考核，验证了技术成熟度与可靠性。2026年2月，装置成功通过100%满负荷连续运行测试；3月9日恢复生产后，装置整体运行平稳。截至2026年7月，装置已复工并保持整体运行平稳。

在产品商业化方面，惠城环保已构建起完整的客户体系。塑料裂解轻油的主要客户为福建联合石化，液化塑料裂解气供应立拓新材料和茂化实华。公司与安姆科等多家企业在原材料供应和化学循环产品供应环节达成深度合作。产品在客户谈判中明确享受绿色溢价，定价已形成协议。2026年7月，项目加氢精制塑料裂解轻油产品完成装车发运联合石化，系加氢脱氯单元投运后的首批加氢精制产品，标志着产品升级方案成功落地。