科茂化学回收塑造未来塑料循环产业链
- 1
化学回收技术可以处理更多类型的塑料垃圾
- 2
化学回收产出的材料质量较高,可用于食品和医药等高价值领域
- 3
全球品牌和企业正在积极布局化学回收技术以兑现其环保承诺
- 4
科茂化学回收公司是中国化学回收领域的领先企业
本文探讨了塑料循环经济的未来趋势,特别是化学回收技术在塑料循环产业链中的作用。传统的塑料循环产业链主要依赖物理回收,但这种方法只能处理特定类型的塑料垃圾,并且产出的材料质量较低。相比之下,化学回收技术可以处理更多类型的塑料垃圾,并且能够生产出高质量的原生塑料。文章还介绍了科茂化学回收公司在中国的发展情况,该公司是新环保法实施以来首家获得环评批文的废塑料化学回收企业,拥有每年4万吨的合法产能。
传统的塑料循环产业链是这个样子:品牌商和零售商把产品卖给个人和企业消费者,消费者产生垃圾,环卫企业收集垃圾,垃圾中有价值的部分被回收企业拿走,剩余部分由固废运营商处理,其中品类单一、较为干净的塑料垃圾(主要是PET、HDPE和PP,重量大、密度高、宜运输)进行物理回收,得到降级的PCR PET、PP、PE等(无法用于食品和医疗等高质量领域),去到包装企业,由包装企业再次做成新的包装物,再到品牌商和零售商,由此完成塑料的循环。
近年来,在艾伦·麦克阿瑟基金会和终结塑料废弃物联盟等NGO的驱动下,在欧盟、英国等国家和地区的政策压力下,各大国际品牌、零售、包装、化工等巨头企业纷纷在再生塑料方面做出全球承诺,并积极展开尝试。
未来的塑料循环产业链逐渐会变成这个样子:前端与传统产业链相同,仍是从品牌商和零售商到消费者,再到环卫、回收和固废处理企业。之后,物理回收无法处理的低值的、混合的、受污染的塑料垃圾进入化学循环,产出塑料油或者单体。塑料油可通过化工企业进一步裂解,产出乙烯和丙烯,进而做成原生质量的PCR塑料;单体可直接由化工企业做成聚合物,同样是原生质量的PCR 塑料。之后由包装企业做成可用于食品和医药等高价值领域的包装物,从而回到品牌商和零售商,由此完成塑料的循环。
在塑料循环产业链转变的过程中,由于化学循环的产能过于稀缺,不仅化工企业会参与化学循环,包装企业和品牌企业也会参与。全球承诺已经讲出去了,必须要兑现,因此巨头们在欧洲、东南亚、中国、美国等全球各地开展布局,以获得技术和战略先机。
在中国,科茂是新环保法实施以来首家获得环评批文的废塑料化学回收企业,拥有每年4万吨的合法产能。
相关情报
国家邮政局:推进邮政领域禁限塑政策落实——对十四届全国人大四次会议第1275号建议的答复
国家邮政局经商市场监管总局,正式答复全国人大代表关于推进邮政领域禁限塑政策落实的建议。文件披露:十四五期间全行业塑料包装袋厚度减量50%、塑料胶带减量25%;2022年底北京、上海、江苏、浙江、福建、广东及海南率先实现禁塑目标;2025年将快递禁限塑纳入《快递暂行条例》;中国邮政在8省42地市投放生物降解竹快递袋;邮政、京东、顺丰、韵达在20余城市试点快递循环包装;快递包装绿色产品认证已颁发291张证书;全行业包装标准化率达86%。下一步将制定以竹代塑指导意见、扩大禁塑产品范围(含发泡保温箱、气泡袋等)、强化执法稽查和溯源认证体系。
塑料循环经济中,化工可以做什么?
本文以南京盛庆和化工的行业视角,系统阐述化工行业在塑料循环经济中的角色与路径。文章指出中国塑料消费量占全球15%,但2020年废塑料回收率仅23.09%,循环利用任重道远。核心讨论了机械回收与化学回收两种技术的优劣:机械回收成本高、分拣难、产品降级利用;化学回收可将废塑料拆分为单体实现闭环,但技术尚不成熟、经济性待验证。文章以赢创(Evonik)为例,展示了化工助剂(表面活性剂、消泡剂、润湿剂、VESTOPLAST®相容剂等)在提升机械回收效率与再生料性能方面的关键作用,以及甲醇醇解化学回收PET的研发进展。结论强调:发展塑料循环经济需要技术突破、产业链全生命周期合作、政策引导与消费者意识提高的四方协同。
塑料化学回收连获重大突破,国内产业化在即,全新万亿级风口正在到来!_裂解_技术_循环
塑料化学回收技术在中国取得了重大突破,特别是在生物酶解聚PET再生工业化装置和混合废塑料深度催化裂解(CPDCC)技术方面。这些技术不仅能耗低、碳排放少,还能处理各种低价值的PET废弃物,实现了从废弃端到原料端的闭环循环。万凯新材与Carbios的合作项目标志着全球首套年产5万吨的生物酶解聚PET再生工业化装置的诞生,而惠城环保则通过其CPDCC技术,为废塑料的化学循环提供了新的解决方案。这些进展预示着塑料化学回收产业即将迎来一个全新的万亿级市场。