韩系石化巨头加码塑料回收：热解与解聚技术驱动
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韩国石化巨头加速布局热解与解聚技术
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废塑料转化原料替代化石基原油需求
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循环产品助力满足国际再生塑料标准
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地缘危机推动区域塑料回收投资增长
受中东地缘政治危机导致原油供应波动及全球塑料污染治理压力加剧的双重驱动，韩国主要石化企业正加速布局塑料循环经济领域。LG Chem 宣布启动热解（Pyrolysis）项目，旨在将废塑料转化为合成油，以此替代部分化石基原料；SK Chemicals 则重点应用解聚（Depolymerization）技术，致力于将废弃聚烯烃类塑料还原为单体，实现高纯度闭环回收；GS Caltex 亦聚焦于循环石油产品的开发与整合。这一系列战略动作标志着韩国石化产业正从传统的线性消耗模式向“资源 - 产品 - 再生资源”的循环范式转型。对于产业链而言，热解与解聚技术的规模化应用将显著降低对原生石油的依赖，提升原料端的韧性与成本可控性。在加工端，这些技术为生产符合国际标准的再生塑料（rPET）及再生聚烯烃（rPP）提供了稳定的上游原料，有助于满足欧盟《再生塑料含量指令》及全球品牌商对 GRS（全球回收标准）认证产
受中东地缘政治危机导致原油供应波动及全球塑料污染治理压力加剧的双重驱动，韩国主要石化企业正加速布局塑料循环经济领域。LG Chem 宣布启动热解（Pyrolysis）项目，旨在将废塑料转化为合成油，以此替代部分化石基原料；SK Chemicals 则重点应用解聚（Depolymerization）技术，致力于将废弃聚烯烃类塑料还原为单体，实现高纯度闭环回收；GS Caltex 亦聚焦于循环石油产品的开发与整合。这一系列战略动作标志着韩国石化产业正从传统的线性消耗模式向“资源 - 产品 - 再生资源”的循环范式转型。对于产业链而言，热解与解聚技术的规模化应用将显著降低对原生石油的依赖，提升原料端的韧性与成本可控性。在加工端，这些技术为生产符合国际标准的再生塑料（rPET）及再生聚烯烃（rPP）提供了稳定的上游原料，有助于满足欧盟《再生塑料含量指令》及全球品牌商对 GRS（全球回收标准）认证产品的严苛需求。同时，随着 EPR（生产者责任延伸制度）在亚洲市场的深化，品牌商对合规再生材料的采购意愿将进一步提升，为韩国企业拓展高端再生塑料市场创造新的增长极。
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国家邮政局：推进邮政领域禁限塑政策落实——对十四届全国人大四次会议第1275号建议的答复
国家邮政局经商市场监管总局，正式答复全国人大代表关于推进邮政领域禁限塑政策落实的建议。文件披露：十四五期间全行业塑料包装袋厚度减量50%、塑料胶带减量25%；2022年底北京、上海、江苏、浙江、福建、广东及海南率先实现禁塑目标；2025年将快递禁限塑纳入《快递暂行条例》；中国邮政在8省42地市投放生物降解竹快递袋；邮政、京东、顺丰、韵达在20余城市试点快递循环包装；快递包装绿色产品认证已颁发291张证书；全行业包装标准化率达86%。下一步将制定以竹代塑指导意见、扩大禁塑产品范围（含发泡保温箱、气泡袋等）、强化执法稽查和溯源认证体系。
塑料循环经济中，化工可以做什么？
本文以南京盛庆和化工的行业视角，系统阐述化工行业在塑料循环经济中的角色与路径。文章指出中国塑料消费量占全球15%，但2020年废塑料回收率仅23.09%，循环利用任重道远。核心讨论了机械回收与化学回收两种技术的优劣：机械回收成本高、分拣难、产品降级利用；化学回收可将废塑料拆分为单体实现闭环，但技术尚不成熟、经济性待验证。文章以赢创（Evonik）为例，展示了化工助剂（表面活性剂、消泡剂、润湿剂、VESTOPLAST®相容剂等）在提升机械回收效率与再生料性能方面的关键作用，以及甲醇醇解化学回收PET的研发进展。结论强调：发展塑料循环经济需要技术突破、产业链全生命周期合作、政策引导与消费者意识提高的四方协同。
塑料化学回收连获重大突破，国内产业化在即，全新万亿级风口正在到来！_裂解_技术_循环
塑料化学回收技术在中国取得了重大突破，特别是在生物酶解聚PET再生工业化装置和混合废塑料深度催化裂解（CPDCC）技术方面。这些技术不仅能耗低、碳排放少，还能处理各种低价值的PET废弃物，实现了从废弃端到原料端的闭环循环。万凯新材与Carbios的合作项目标志着全球首套年产5万吨的生物酶解聚PET再生工业化装置的诞生，而惠城环保则通过其CPDCC技术，为废塑料的化学循环提供了新的解决方案。这些进展预示着塑料化学回收产业即将迎来一个全新的万亿级市场。