回收再生物理回收

恒誉环保热解技术亮相全球环保展

2026年5月12日🌐全球serper
核心要点AI · GLM
  • 1

    推动塑料废弃物高值化资源化利用

  • 2

    单台设备年处理量达1-5万吨

  • 3

    热解技术实现塑料闭环回收

  • 4

    投资回收期显著缩短

  • 5

    全球数十国项目经验验证

AI 摘要

随着全球循环经济加速发展,有机废物无害化与高值化资源化已成为各国环保产业的核心需求。2026年5月,中国高端热解技术企业恒誉环保携完整的热解资源化解决方案亮相德国慕尼黑国际环保博览会(IFAT 2026),这一全球环保领域规模最大的行业盛会吸引了来自59个国家的3000余家企业参展,累计接待超15万名专业观众。本届展会以"Circularity is a must(循环必行)"为主题,聚焦资源循环利用,有机废物热解资源化成为最受关注的技术方向之一。恒誉环保以"From Waste to Recycled Resources(从废弃物到再生资源)"为主题参展,全方位展示其成熟热解解决方案的应用成果。恒誉环保专注高端热解技术研发三十余年,拥有百余项核心专利,项目落地全球数十个国家,可提供针对废轮胎、废塑料、含油污泥等多种有机废弃物的成套热解解决方案,实现废弃物的减量化、无害化、资源化处置。其工业连续化热解技术可稳定实现达标排放,产物可回收为燃料油、炭黑等高价值再生资源,帮助项目方挖掘全产业链效益。针对全球项目规模化发展趋势,恒誉环保推出配套全新一代装备的升级解决方案,核心装备单台套年处置量可达1-5万吨,契合大型项目处理需求,相比传统方案在处理效率、成本控制、产物品质等方面实现跨越式提升,投资回收期进一步缩短。该方案升级基于全球数十个国家项目实践打磨而成,可适配不同地区政策要求与项目场景,为客户提供从技术到装备再到运营指导的全链条支持。这一技术突破对塑料产业链产生深远影响:在原料端,为废塑料高值化利用提供新路径;在加工端,推动塑料回收技术升级;在回收端,提升塑料废弃物资源化效率;在品牌商端,助力实现塑料循环经济承诺,满足日益增长的PCR材料需求。

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中科大联合荷兰团队:乙酸解聚实现废弃 PET 塑料闭环升级回收

中国科学技术大学傅尧、邓晋团队联合荷兰乌得勒支大学沈莉教授,在《自然 - 通讯》发表成果,提出了一种利用乙酸化学解聚实现废弃 PET 塑料升级回收的新工艺。该研究针对当前 PET 回收主要面临降级回收(如饮料瓶变纺织品)及高成本、低效率的痛点,创新性地采用乙酸作为溶剂,通过熔融 - 溶解 - 析出的过程,将废弃 PET 直接转化为高纯度对苯二甲酸(PTA)和高附加值溶剂乙二醇二乙酸酯(GBE)。这一技术路径不仅实现了从废弃塑料到基础化工原料的“升级回收”,还构建了“解聚 - 聚合”闭环循环体系。生命周期评估显示,相比化石资源制 PET 工艺,该方案不可再生能源消耗降低 70%,全球变暖潜力降低 40% 以上,是目前 PET 化学回收中环境效益最优的方法。该成果为 rPET 和 PPWR(可再生聚酯)产业链提供了低成本、高耐受性的原料来源,有助于品牌商实现 EPR(生产者责任延伸)合规及 G

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欧盟PPWR指南发布:2026年8月12日生效,明确包装合规红线

欧盟委员会正式发布《包装和包装废弃物法规》(PPWR)实施指南草案,标志着欧盟包装监管从原则性立法转向精细化执法。该指南明确了2026年8月12日为关键生效节点,对跨境卖家及品牌商提出严苛要求。核心内容包括:1)界定“包装”范围,明确塑料含量≥5%的复合包装受一次性塑料禁令约束;2)厘清“制造商”与“生产者”责任,品牌商需对物理合规(如可回收性)负终极责任,而首次投放市场的经营者需履行延伸生产者责任(EPR);3)设定有害物质限值,2026年起食品接触包装PFAS浓度严格受限(单体≤25ppb);4)规划可回收性分阶段目标,2030年需达C级(≥70%),2038年仅允许A/B级包装上市;5)要求2030年起运输包装重复使用率达40%。对产业链而言,原料端需加速布局PCR(消费后再生塑料)及rPET供应链以满足再生含量目标;加工端需优化设计以降低空隙率并提升可回收性;品牌商需立即完成EPR

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剑桥科学家利用阳光与废旧电池酸液将塑料垃圾转化为清洁氢气

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