日本塑料危机引发全球价格波动
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日本塑料原料供应断裂引发全球涨价潮
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东丽塑料累计涨幅达6000元/吨
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原油市场或需三年才能恢复正常
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塑料产业链面临成本与供应双重压力
近期全球塑料行业面临多重挑战，日本陷入严重塑料供应危机，引发全球塑料巨头集体涨价潮。自3月起，巴斯夫、陶氏、塞拉尼斯、可隆、三菱等全球塑料巨头接连发布涨价函，覆盖PE、PA、ABS、POM、MDI等多个核心品类。进入5月，涨价行动尤为集中，多家企业同步落地涨价措施。日本作为塑料生产大国，受中东局势影响，其塑料核心原料供应断裂，乙烯开工率跌破安全线，导致塑料包装、托盘等产品全面缺货涨价。日本东丽塑料(中国)于5月11日宣布对尼龙、PBT、PPS、LCP等系列产品再度上调价格，涨幅为2500元/吨，叠加3月30日的调价，部分产品累计涨幅已达6000元/吨。与此同时，全球原油市场前景不明，沙特国家石油公司总裁表示，即使霍尔木兹海峡航运立即恢复，原油市场仍需数月恢复平衡；若航运受限持续数周，全球原油市场或到2027年才能恢复正常。这一系列因素对塑料产业链产生深远影响：原料端，原油价格波动直接影响塑料生产成本；加工端，中小企业面临成本压力，行业整合加速；回收端，PCR材料需求可能上升，替代原生塑料；品牌商则需重新评估供应链策略，考虑多元化采购和替代材料应用。
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中科大联合荷兰团队：乙酸解聚实现废弃 PET 塑料闭环升级回收
中国科学技术大学傅尧、邓晋团队联合荷兰乌得勒支大学沈莉教授，在《自然 - 通讯》发表成果，提出了一种利用乙酸化学解聚实现废弃 PET 塑料升级回收的新工艺。该研究针对当前 PET 回收主要面临降级回收（如饮料瓶变纺织品）及高成本、低效率的痛点，创新性地采用乙酸作为溶剂，通过熔融 - 溶解 - 析出的过程，将废弃 PET 直接转化为高纯度对苯二甲酸（PTA）和高附加值溶剂乙二醇二乙酸酯（GBE）。这一技术路径不仅实现了从废弃塑料到基础化工原料的“升级回收”，还构建了“解聚 - 聚合”闭环循环体系。生命周期评估显示，相比化石资源制 PET 工艺，该方案不可再生能源消耗降低 70%，全球变暖潜力降低 40% 以上，是目前 PET 化学回收中环境效益最优的方法。该成果为 rPET 和 PPWR（可再生聚酯）产业链提供了低成本、高耐受性的原料来源，有助于品牌商实现 EPR（生产者责任延伸）合规及 G
欧盟PPWR指南发布：2026年8月12日生效，明确包装合规红线
欧盟委员会正式发布《包装和包装废弃物法规》（PPWR）实施指南草案，标志着欧盟包装监管从原则性立法转向精细化执法。该指南明确了2026年8月12日为关键生效节点，对跨境卖家及品牌商提出严苛要求。核心内容包括：1）界定“包装”范围，明确塑料含量≥5%的复合包装受一次性塑料禁令约束；2）厘清“制造商”与“生产者”责任，品牌商需对物理合规（如可回收性）负终极责任，而首次投放市场的经营者需履行延伸生产者责任（EPR）；3）设定有害物质限值，2026年起食品接触包装PFAS浓度严格受限（单体≤25ppb）；4）规划可回收性分阶段目标，2030年需达C级（≥70%），2038年仅允许A/B级包装上市；5）要求2030年起运输包装重复使用率达40%。对产业链而言，原料端需加速布局PCR（消费后再生塑料）及rPET供应链以满足再生含量目标；加工端需优化设计以降低空隙率并提升可回收性；品牌商需立即完成EPR
剑桥科学家利用阳光与废旧电池酸液将塑料垃圾转化为清洁氢气
近日，剑桥大学研究团队取得突破性进展，开发了一种将塑料废弃物转化为清洁氢气的新方法。该技术的核心创新在于利用太阳光作为能量来源，并结合从废旧汽车电池中提取的酸性物质作为催化剂，实现塑料垃圾的高效分解与氢气生成。这一过程不仅避免了传统化学回收中高温高压带来的高能耗与碳排放，还巧妙利用了工业废弃物中的酸性资源，形成了闭环的资源利用模式。从技术路径来看，该方法属于一种新型的光催化化学回收（Chemical Recycling）范畴，其反应机制可能涉及光解塑料高分子链并释放氢气，同时副产物可进一步处理或作为其他化工原料。对于塑料产业链而言，这一发现具有深远影响。在原料端，它提供了一种低成本、低能耗的塑料预处理方案，可能降低化学回收厂的运营门槛；在加工与回收端，该技术有望提升废塑料的回收价值，使其从单纯的再生原料转变为能源载体，增强回收经济的可行性；对于品牌商而言，若该技术能规模化应用，将有助于其大