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重庆绿色低碳环保产业推介会签约15项目 总投超64亿

第二届重庆绿色低碳环保产业推介会在长寿区成功举办,共签约15个项目,总投资超过64亿元。项目涵盖固废资源化利用、绿色能源供给、再生资源循环等多个领域。其中,AI+固废智能化全连续低温热解技术项目将建设年处理14万吨混合废旧塑料的样板工厂,益信科技有限公司与重庆市中天电子废弃物处理有限公司签约的废旧电子电器全生命周期资源循环利用项目总投资4.5亿元。这些项目将推动重庆能源体系与工业生产的绿色化转型,并对塑料产业链产生积极影响,如通过废塑料转化为高价值能源产品,实现无废水、废渣、二噁英排放,以及构建从前端回收、中端拆解到后端深加工的产业闭环。

🇨🇳中国物理回收6月3日
证券日报
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中国塑料化学循环研究达国际领先

该专题展示了我国在塑料化学循环领域的最新研究成果,包括PET醇解与酶解、聚烯烃催化热解等前沿技术。这些研究不仅标志着我国在该领域的基础研究已达到国际领先水平,而且为从实验室研究到工业化应用提供了坚实的理论基础和技术储备。这些技术对塑料产业链(原料/加工/回收/品牌商)的具体影响与机会包括:提高废塑料回收效率,促进高值化学品的生产,以及推动整个塑料循环经济的发展。

🇨🇳中国化学回收6月1日
废塑料新观察
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广东储能“十五五”发展策略解析

广东省作为新型储能产业的先行者,正面临政策推动与电力需求拉动之间的不协调问题。当前,广东省储能产业政策主要推动产能和规模投资,而电力政策则偏向于系统效益和市场收入。随着政策逐步修复,新型储能正经历从政策驱动向市场驱动的过渡。在“十五五”期间,广东省需构建新型电力体系,提升系统调节能力,支撑新能源电力消纳。预计广东省“十五五”期间新增新型储能装机在3.5-4GW,通过优化价格机制,有望提升到5-6GW。广东省需构建以内循环为主、外循环为辅的发展格局,推动新型储能产业高质量发展。

🇨🇳中国政策法规5月18日
绿色和平Greenpeace
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甘肃废旧农膜循环产业链构建与回收利用

甘肃省兰州市榆中县通过构建“生产—销售—使用—回收—加工—再生”的循环产业链,深入推进废旧农膜回收利用。兰州金土地塑料制品有限公司等企业采用加厚高强度地膜,提高回收效率,降低回收成本。同时,通过建立完善的回收体系,提高回收率,并采用循环用水技术,打造绿色环保生产模式。此举不仅保护了农业生态环境,也为塑料产业链带来了新的发展机遇。

🇨🇳中国物理回收5月13日
serper
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法典与单行法适用难题宣判

《生态环境法典》实施首案宣判,凸显法典与20余部单行法、民法典、刑法衔接的复杂性。法典采用“适度法典化”模式,整合10部核心法律,但未废除20余部单行法,引发“双法源”适用问题。法官需在丹江口库区保护等案例中协调法典与《长江保护法》《水污染防治法》等单行法。法典建立统合民事、刑事、行政法律责任的完整体系,通过四个层次规则衔接民法典侵权责任。司法实践中,如第三方机构连带责任条款需区分类型和过错。最高人民法院推进生态环境专业化审判机制,建立“三合一”机制和跨区域管辖体系,要求行政机关协同配合。法典实施标志中国生态环境法治进入新阶段,但挑战需通过理解立法价值取向和体系逻辑应对,促进法律稳定性与治理灵活性平衡。

🇨🇳中国政策法规5月13日
中环资循环经济
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甘肃榆中农膜循环利用创新模式

甘肃省兰州市榆中县通过推进废旧农膜回收利用,构建了“生产—销售—使用—回收—加工—再生”的循环产业链。该县推广加厚高强度地膜,提高回收效率和减少土壤污染。甘肃省出台相关法规,禁止生产、销售和使用厚度小于0.01毫米的农膜。金土地塑料制品有限公司等企业通过技术创新,降低回收成本,提高回收率。此外,通过循环用水和残膜回收机等创新技术,进一步提升了绿色环保生产模式。这些措施不仅保护了农业生态环境,也为塑料产业链带来了新的发展机遇。

🇨🇳中国物理回收5月13日
serper
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美丽中国建设成效观察

美丽中国建设作为全面建设社会主义现代化国家的重要目标,近年来取得了显著成效。本文从环境治理、绿色发展、生态保护等方面,深度总结了美丽中国建设的背景、政策细节及其对塑料产业链的影响与机会。文章指出,通过工业企业深度治理、燃煤锅炉整治、清洁取暖改造等措施,空气质量得到显著改善,如临汾市PM2.5浓度降幅达46.5%。同时,绿色发展理念推动了水资源保护和生态农业的发展,如湖北十堰的汉江保护和丹江口水库的“水经济”发展。此外,海南三亚的“无废城市”建设试点工作也取得了积极进展。这些举措不仅改善了生态环境,也为塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商带来了新的发展机遇。

🇨🇳中国物理回收5月13日
中国新闻网
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宜宾高新区光伏产业推动绿色能源与资源循环利用

宜宾高新区通过光伏产业链上下游企业的集聚,推动绿色能源和资源循环利用。园区内企业采用绿色能源和绿色技术生产光伏产品,光伏电池片出货量位居全球前列。此外,园区还建立了绿色微电网,聚合周边清洁能源,实现清洁能源的就近消纳。企业通过优化管理、技术改造和绿色设计,降低碳排放,提升能源使用效率。这些措施不仅促进了制造过程的清洁化和资源利用的循环化,还提高了产品的绿色竞争力。

🇨🇳中国物理回收5月13日
serper
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环盛(福建)与四川大学校企合作启动

环盛(福建)新型建材科技有限公司与四川大学在再生资源、新型建材领域启动产学研深度合作。环盛作为循环经济产业链骨干企业,专注于再生资源利用和环保建材研发,而四川大学在相关领域科研实力强劲。此次合作旨在破解行业技术瓶颈,优化生产工艺,研发高附加值产品,并培养专业技术人才,推动科研成果转化,实现产业升级。该合作对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商产生积极影响,为行业带来新的发展机遇。

🇨🇳中国物理回收5月13日
循环塑料发展
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ESG强制披露首考:淘汰“面子工程”公司

2026年4月30日,A股市场迎来ESG强制披露的首次考核,约470家公司需提交首份ESG报告。报告显示,ESG披露存在数据披露率低、数据可比性差、选择性披露等问题。企业需从建立ESG数据治理机制、完善ESG治理架构、强化ESG信息披露合规管理等方面实现从“品宣”到“合规”的跨越。ESG强制披露已成为企业合规管理的重要组成部分,对企业可持续发展具有重要意义。

🇨🇳中国政策法规5月12日
中环资循环经济
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河北省委书记考察废塑料制丙烯中试基地

河北省委书记倪岳峰考察科茂环境“废塑料化学循环制丙烯”示范项目,聚焦行业绿色转型。该项目由科茂环境自主研发PTP技术,与河北工业大学合作,依托燕赵绿色化工实验室,将废旧塑料转化为高品质丙烯,实现低碳减排。与传统原油制丙烯工艺相比,PTP技术效率提升15-20%,每吨废塑料创收约5000元,全产业链效益约8000元。项目碳减排显著,对比传统炼制减排35%,替代焚烧减排65.3%,减少化石资源依赖。当前炼化行业面临原料供给紧张,该项目可补齐丙烯缺口,并协同处理炼化副产物,推动产业升级。项目符合循环经济与双碳目标,科茂环境将加速中试及产业化落地。

🇨🇳中国化学回收5月11日
serper
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科茂环境PTP技术中试项目完成安装

浙江科茂环境科技有限公司的PTP(废塑料制丙烯)技术中试项目在河北燕赵绿色化工实验室完成设备安装,即将投产。该技术有望将我国废塑料回收率提升至60%-70%,具有原料适应性全球领先、产品收率顶尖、低碳优势突出等特点。PTP技术能够与下游化工产业形成强适配、高协同的耦合关系,解决原料供给紧张、产能缺口突出等问题,推动化工产业向精细高效转型。

🇨🇳中国物理回收5月9日
循环塑料发展
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《美丽中国建设成效考核办法》印发,垃圾处理新要求

中共中央办公厅、国务院办公厅印发《美丽中国建设成效考核办法》,对城市管理、环境卫生、垃圾处理提出全面部署,实行党政同责,推动构建全域协同治理体系。办法聚焦垃圾全链条治理,划定无废城市建设硬指标,包括城乡生活垃圾分类全覆盖、生活垃圾无害化处理率达标等六项核心指标。同时,推动环卫精细化管控,实现全域环境无死角,并优化城市管理效能,以民生满意度检验工作成效。考核结果与领导班子政绩、资金分配挂钩,确保办法落地见效。此举标志着城市生态环境治理迈入制度化、常态化、刚性化的全新阶段,对塑料产业链影响主要体现在提升垃圾资源化利用率,推动rPET等再生材料发展,并促进PPWR等政策的落实。

🇨🇳中国物理回收5月8日
固废观察
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贝欧亿 10 万吨 POE 项目调试启动,填补国内空白

2026 年 4 月,贝欧亿(山东)新材料有限公司宣布其 10 万吨/年高性能聚烯烃弹性体(POE)及配套项目正式进入运行调试阶段。该项目总投资 16.13 亿元,位于山东滨州,旨在攻克国内长期依赖进口的产业瓶颈。此前,贝欧亿与浙江大学联合开发的超临界 POE 制备技术已通过中国石油和化学工业联合会鉴定,被认定为总体达到国际先进水平,其中超临界生产技术达到国际领先水平。该技术通过连续绝热高温溶液聚合工艺,实现了乙烯与α-烯烃在超临界状态下的聚合,成功解决了高固低黏难题,显著降低了溶剂分离能耗并提升了产能负荷。作为全球稀缺的聚烯烃改性原料,POE 是生产光伏级薄膜、汽车轻量化部件及高端改性塑料的关键。贝欧亿此次投产不仅意味着中国本土将拥有具备国际竞争力的 POE 供应能力,还将为下游品牌商提供成本更低、性能更优的替代方案,推动聚烯烃产业链从“原料依赖进口”向“自主可控”转型,同时助力减少碳足

🇨🇳中国物理回收5月7日
聚烯烃人
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中国首套自主聚丙烯技术工业化应用成功

近日,中国石油自主聚丙烯技术首次工业化应用,在独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目45万吨/年聚丙烯装置中成功试车,产出合格粒料。该技术实现了同等规模大型挤压造粒机组国产化应用,打破国外垄断,填补国内技术空白。项目采用先进聚丙烯聚合工艺和自主研制的混炼挤压造粒机组,提升我国聚烯烃产业链供应链自主可控能力。项目对塑料加工、汽车制造、家电、包装等行业具有深远影响,为炼化产业转型升级提供关键支撑。

🇨🇳中国物理回收5月7日
聚烯烃人
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2025 可持续基金年报:规模缩水与高碳持仓反弹警示

根据绿色和平 2025 年年报数据,中国可持续主题基金在公募总规模突破 38 万亿元的背景下,面临严峻的存量博弈。40 支样本基金中,2 支因规模过小(低于 2 亿元)触发清算,剩余 38 支基金呈现“金字塔”式缩减,其中 14 支规模低于 1 亿元,面临生存危机。业绩分化明显,仅 11 支基金实现规模增长,且高回报者多依赖高碳资产。持仓结构显示,虽然化石燃料投资占比已降至 1% 以下,但广义高碳行业(如电力冶金、黑色金属冶炼)投资出现反弹,华宝可持续发展主题 A 高碳占比高达 37.92%,汇添富 ESG 可持续成长 A 约为 30.33%。这一现象折射出投资者短期博弈心态与“绿色转型”长期目标的背离。监管层面,证监会新施行的《公开募集证券投资基金业绩比较基准指引》将强化对投资风格稳定性的监测,未来对风格漂移及高碳伪装型产品的合规审查将趋严。对于产业链而言,这标志着单纯依靠高碳资产获取短

🇨🇳中国政策法规5月7日
绿色和平Greenpeace
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联泓新科5万吨PPC装置二季度投产,加速生物降解材料产业化

联泓新科宣布其5万吨/年二氧化碳基聚碳酸酯(PPC)装置将于2026年二季度正式投产,标志着我国生物可降解材料产业化进程加速。该项目依托中科院相关院所研发的第四代催化剂技术,实现了二氧化碳的高值化利用,产品兼具刚韧平衡、高阻隔及透明度等优异性能,适用于农用地膜、环保包装等场景。当前我国PPC总产能约8万吨,联泓新科作为主要生产商之一,此次扩产将显著提升其市场供给能力。从产业链角度看,该项目的投产将直接增加上游二氧化碳原料需求,推动绿色化工原料市场增长;在加工端,高性能PPC材料将替代传统塑料,为包装和农业领域提供低成本、高环保性的解决方案;对于品牌商而言,拥有自主PPC产能的企业将具备更强的供应链稳定性与成本控制优势,有助于应对日益严格的EPR(生产者责任延伸制度)和GRS(全球回收标准)合规要求。此外,全国人大代表郑月明(联泓新科董事长)在两会上提出的推广全生物降解农用地膜建议,进一步凸

🇨🇳中国物理回收5月7日
生物塑料研究院
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新规落地难:商家差评焦虑与平台监管缺位致过度包装

随着《GB 45186-2024 限制快递过度包装要求》强制性国家标准于2026年7月1日实施,快递与外卖行业的“过度包装”问题迎来政策拐点。然而,新规落地遭遇多重阻力。起因在于商家面临“成本 - 体验”的两难困境:一方面,简化包装可能增加破损率,进而导致差评率上升和退货成本增加;另一方面,部分商家利用精美包装提升商品溢价,迎合消费者“开箱仪式感”的心理。此外,外卖平台虽负有监督义务,但在追求订单增长的压力下,往往缺乏有效约束机制,甚至默认豪华包装作为营销手段,导致源头减量难以推进。尽管国家市场监管总局已出台相关标准,但现行规定仅覆盖食品、化妆品等特定品类,对快递、外卖等非食品类商品约束力不足,且处罚力度有限。针对这一现状,行业亟需从政策、技术和公众三个维度破局。政策层面,需细化包装标准(如明确材质、层数、空隙率),并将环保包装纳入商家评价体系,强化平台责任。技术层面,推广可降解材料、循环

🇨🇳中国政策法规5月7日
serper
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新规落地难:商家怕差评,平台不作为致快递包装“瘦身”受阻

随着《GB 45186-2024 限制快递过度包装要求》强制性国家标准于2026年7月1日实施,快递与外卖行业的“过度包装”问题迎来政策强监管。然而,在实际执行层面,该规定面临严峻挑战。尽管国家市场监管总局已出台相关标准,但现行细则主要覆盖食品、化妆品及食用农产品,对于快递包裹、外卖餐盒等通用场景的强制性约束尚显不足。商家普遍担忧简化包装会导致运输破损率上升,进而引发差评与退货,从而增加运营成本;部分商家甚至将精美包装视为提升商品溢价和满足消费者“开箱仪式感”的必要手段。与此同时,外卖平台在追求订单量增长的“百亿补贴”策略下,往往缺乏对商家包装行为的有效约束机制,甚至默认豪华包装作为营销工具。消费者端的需求也形成了倒逼机制,部分年轻群体对包装的严密性和精美度有较高期待,进一步固化了过度包装的市场逻辑。专家指出,破解这一困局需从政策细化、技术创新和公众参与三方面协同发力。政策层面应明确材质、

🇨🇳中国政策法规5月7日
行业/快递包装
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国产再生纤维崛起:技术迭代与政策驱动纺织绿色转型

我国再生纤维产业正依托技术创新与政策完善,加速从低端加工向高品质、全链条循环模式转型。作为纺织行业资源循环利用的核心载体,该产业有效破解了全球纺织废料处置难题(利用率仅1%),成为推动制造业节能降碳的关键支撑。产业以废旧纺织品、废弃PET瓶等为原料,涵盖再生涤纶、纤维素纤维等品类。数据显示,2024年我国再生涤纶产量约577万吨,占全球总产量的61.9%,确立了全球产业链主导地位。技术创新是产业升级的核心动力,如安徽新登利自主研发的T2T化学再生技术,实现了废旧衣物分子级循环,年处理超1.2万吨,较传统工艺减少60%-85%的碳排与能耗。同时,生物酶解技术成为研发热点,佩浦科技联合高校推进万吨级中试线,旨在提升资源化效率。政策层面,国家明确2025-2030年循环利用率目标,并将于2026年实施强制性国家标准,规范市场秩序。在应用场景上,国产再生纤维正从低端填充向高端服饰、汽车内饰等高附加

🇨🇳中国物理回收5月7日
serper
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