上海市于2026-2028年推出垃圾分类提质增效新方案，主要措施包括弹性投放机制和针对低值可回收物的补贴政策。该政策旨在补贴废塑料、废玻璃、废纺织品等市场价值低但环境效益高的可回收物，由政府提供收集、运输和处理的财政补贴。新方案设定了量化提质目标，为全国低值塑料回收提供了政策范本。该方案的核心技术路径是建立有效的回收补贴机制，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括促进低值塑料的回收利用，为相关企业带来新的市场机会。
本周，中国再生PET行业利润保持稳定。隆众资讯生产成本计算模型显示，再生PET瓶片加工费周均在1600元/吨，与上期持平。再生PET周均利润维持在200元/吨，环比无变化。需求预期不佳及未来供应增量导致毛瓶及上机白片价格下行，但相同跌幅下利润保持稳定。数据显示，6月4日加工费与5月28日相同，均为1600元/吨；利润亦无变化，维持在200元/吨。这一稳定状态反映了市场供需动态平衡，同时也暗示了行业对当前市场环境的适应能力。对于原料供应商和加工企业而言，稳定的价格和利润水平有助于维持生产和投资的连续性。然而，需求预期的疲软和供应增量的预期仍为行业带来不确定性，需要密切关注市场变化及时调整策略。
第二届重庆绿色低碳环保产业推介会在长寿区成功举办，共签约15个项目，总投资超过64亿元。项目涵盖固废资源化利用、绿色能源供给、再生资源循环等多个领域。其中，AI+固废智能化全连续低温热解技术项目将建设年处理14万吨混合废旧塑料的样板工厂，益信科技有限公司与重庆市中天电子废弃物处理有限公司签约的废旧电子电器全生命周期资源循环利用项目总投资4.5亿元。这些项目将推动重庆能源体系与工业生产的绿色化转型，并对塑料产业链产生积极影响，如通过废塑料转化为高价值能源产品，实现无废水、废渣、二噁英排放，以及构建从前端回收、中端拆解到后端深加工的产业闭环。
Carbios与万凯推进中国首座PET生物回收工厂建设，原计划2026年投产现推迟至2028上半年。该项目年处理能力5万吨PET废料，采用Carbios酶法生物回收技术，是亚洲首例工业化部署。推迟原因在于工艺创新性需额外技术调整以适应场地特点。此举影响塑料产业链：原料端推动生物回收技术发展，加工端促进酶法技术成熟，回收端提升PET再生价值，品牌商有机会采用更可持续包装。Carbios与万凯推迟了原定2026年上半年的500万欧元认购计划，现预计2026年底完成。Carbios财务稳健，持有5900万欧元现金，支持战略推进。公司正推动生物回收和PLA生物降解技术商业化，获雀巢、百事可乐等品牌支持，参与包装和纺织品联盟。
该专题展示了我国在塑料化学循环领域的最新研究成果，包括PET醇解与酶解、聚烯烃催化热解等前沿技术。这些研究不仅标志着我国在该领域的基础研究已达到国际领先水平，而且为从实验室研究到工业化应用提供了坚实的理论基础和技术储备。这些技术对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会包括：提高废塑料回收效率，促进高值化学品的生产，以及推动整个塑料循环经济的发展。
广东省作为新型储能产业的先行者，正面临政策推动与电力需求拉动之间的不协调问题。当前，广东省储能产业政策主要推动产能和规模投资，而电力政策则偏向于系统效益和市场收入。随着政策逐步修复，新型储能正经历从政策驱动向市场驱动的过渡。在“十五五”期间，广东省需构建新型电力体系，提升系统调节能力，支撑新能源电力消纳。预计广东省“十五五”期间新增新型储能装机在3.5-4GW，通过优化价格机制，有望提升到5-6GW。广东省需构建以内循环为主、外循环为辅的发展格局，推动新型储能产业高质量发展。
华北地区再生塑料市场近期呈现整体下行趋势，其中再生EPS(发泡聚苯乙烯)价格跌幅尤为显著，达到50-150元/吨。这一价格波动反映了当前再生塑料市场的供需失衡状况。从背景来看，国内再生塑料市场受上游原料供应、下游需求以及政策环境等多重因素影响。近期，国内经济复苏步伐放缓，下游包装、建材等行业对再生塑料的需求不及预期，导致市场供过于求。同时，新料价格持续走低也对再生料市场形成压制。技术层面，再生EPS的回收工艺相对成熟，主要依赖物理回收方法，通过清洗、破碎、熔融造粒等工序将废弃EPS转化为再生颗粒。然而，随着环保要求提高，传统回收工艺面临升级压力，需要引入更高效的分选和净化技术。对产业链影响方面，上游回收商面临利润空间压缩，部分小型回收企业可能被迫退出市场；中游加工企业则需通过技术创新和成本控制维持竞争力；下游品牌商在采购再生料时获得价格优势，有利于降低产品成本，提升市场竞争力。整体而言，此
甘肃省榆中县构建了完整的农膜循环产业链，通过加厚高强度农膜研发、三级回收体系建设和绿色生产模式，实现了农膜从生产到回收再利用的闭环。2013年甘肃出台全国首部废旧农膜回收利用地方法规，明确禁止使用厚度小于0.01毫米的农膜，2022年起试点推广0.015毫米加厚高强度地膜，使回收成本每亩减少10-30元，田间捡净率提高20%。榆中县设立44个固定回收站点，形成'县有加工企业、乡有回收网点、村有堆放场所'的三级回收体系，全县农膜回收率稳定在85%以上，年回收量从2400吨增至6200吨。兰州金土地公司通过循环用水系统减少工业用水消耗，将清洗后的有机物制成泥浆砖，并拥有37项专利技术，使0.6毫米农膜可使用7年以上，每年每亩节省30元。这一循环模式不仅解决了农膜污染问题，还创造了经济价值，每投入5000元回收成本可生产出超1万元的再生塑料制品。
2026年5月16日，中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所主办的学术研讨会在北京召开，聚焦气候韧性农业与农膜污染绿色防控。会议汇聚了农业、生态、资源保护等领域的专家学者，共同探讨地膜科学使用与回收政策、气候预测与韧性基础研究、绿色低碳技术与模式创新等。农用地膜作为现代农业关键技术，其广泛应用推动了农作物单产提升，但同时也带来了生态环境挑战。研讨会强调将农膜污染绿色防控技术与气候韧性农业体系深度融合，以应对“白色污染”和气候变化挑战。
2026年新版限塑令将从'限'转向'禁'，重点管控不可降解塑料及复合材质。企业合规路径主要有二：一是优化纸基复合材料的剥离性设计，确保末端可回收；二是转向单一材质（如纯纸、纯塑）包装。本文从材料工程、成本模型、AI工具应用及重庆本地产业链实践出发，提供可直接落地的技术手册与合规避坑指南。新规核心为自2026年1月1日起禁止生产、销售、使用含有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等非生物降解塑料成分的复合包装材料，且纸塑复合包装必须满足'易剥离、可回收'的技术标准。企业合规分为自查报备、过渡切换、全面执法三阶段，违规将面临高额罚款。技术关键在于纸塑复合材料的剥离强度与纸塑分离度，以及单一材质包装的阻隔性、结构强度与印刷加工适应性。AI工具可赋能包装合规，从设计阶段智能材质推荐到生产阶段智能拼版与质检，实现全链路数字化提速。重庆汽摩配件、食品快消等行业需寻找替代方案，如全纸化缓冲方案或高克重防油纸盒
今年以来，我国工业资源循环利用实现多点突破，覆盖全领域的资源循环利用体系加速成型，为高质量发展注入绿色动能。全国首个轨道交通全链条资源循环利用体系在天津落地建成，退役地铁列车的钢材、铝合金综合回收率超过98%，再生铜提纯纯度达到99%。随着国家大规模工业设备更新行动深入推进，大量老旧装备加速退出市场，内蒙古退役风电叶片被转化为高强度复合材料板材，单条生产线年消纳退役叶片可达万吨；江苏徐州国家级工程机械再制造基地对废旧挖掘机、装载机的核心部件进行精密修复和性能升级，生产成本降低50%以上。数据显示，2025年我国再生资源回收总量将达4.17亿吨、回收总额1.39万亿元，其中再生有色金属产量突破2000万吨，为工业生产提供稳定资源保障。我国正加快构建覆盖轨道交通、新能源装备、工程机械等全领域的工业资源循环利用体系，为绿色低碳转型和资源安全提供支撑。这一趋势将重塑塑料产业链，推动rPET等再生材
事件背景与起因：吉林化工厂有机合成厂20万吨/年丁二烯装置在经历83小时连续奋战后成功打通全流程，实现检修后一次开车成功。核心技术路径或政策细节：车间班子、管理人员及生产骨干坚守岗位，严格遵照开车方案，开展全覆盖气密试漏，复核盲板抽加、电气仪表、公用工程及安全环保设施运行状态，建立热水循环、乙腈循环系统，分析测爆，排查整治安全隐患。对塑料产业链的具体影响与机会：此次成功开车缩短了实物料置换时间17小时，体现了装置长周期安稳运行的技术进步，为原料供应稳定性提供保障，有助于提升丁二烯作为聚烯烃原料的市场竞争力。装置首次投料开车用时较本次缩短17小时，表明技术路径优化和人员操作熟练度提升，为行业提供高效检修和开车模式参考。
宁夏两大炼化基地宁东基地和芦花基地自2018年起停产，现公开招募重组投资人以盘活资产。宁东基地占地10793.86亩，拥有500万吨/年炼化规模及完整配套设施，包括多套常减压、催化裂化、加氢装置及聚丙烯生产线，还拥有国家级原油储备库50万方。芦花基地占地1000余亩，具备250万吨/年一次炼油加工能力，拥有催化裂化、加氢、重整等装置及23.3万方仓储能力。此次重组旨在通过引入投资人在管理、资金等方面的优势，整合现有资源，优化治理结构，盘活炼化资产，保障债权人及职工权益。重组投资人可参与整体或部分资产重组，采用业务、资产或股权重组等多种模式。招募流程包括报名、缴纳保证金、尽职调查、提交投资方案、遴选及签署协议等环节，报名保证金为100万元。此次重组将为塑料产业链上游原料供应带来潜在变化，特别是聚丙烯等化工产品的产能重启可能影响市场供需格局。
本周中国塑料市场呈现分化态势。需求疲软是主要矛盾，但软胶（PP、PE）、PC、PS因供应缩量价格相对稳定；PVC受宏观利好小幅上行；ABS库存高企、石化降价导致贸易商承压，价格下跌。核心逻辑回归基本面：供应端塔里木石化等装置检修减少PE产量，但下游农膜等行业开工率下滑，需求不足；PP受原油支撑价格偏强，但下游刚需补库限制涨幅；PVC检修企业增多，但终端地产需求疲软，宏观利好短暂；PS、ABS成本未提振，供需矛盾加剧，价格持续下跌；PC、PA6、PA66、POM成本支撑减弱，下游采购谨慎，市场弱势运行。对产业链影响：原料端供应端承压，回收端需关注ABS等超跌品类短期反弹机会；品牌商需调整采购策略应对价格波动。政策端，节能监察等宏观因素影响短暂，市场仍依赖基本面恢复。
过去十几年，中国垃圾焚烧发电行业依赖补贴与保底政策实现高速发展，但2020年起国补退坡及2024年特许经营新机制要求项目回归‘使用者付费’本质，导致行业收益‘缩水’。东兴证券数据显示，日处理1000吨项目全投资内部收益率预计从9.45%降至8.93%。新机制禁止政府提供可行性缺口补助或承诺财政兜底，彻底打破传统收益保障机制。当前，项目收益稳定性受政策（补贴退坡+环保标准收紧）、市场（电价下降+竞争加剧）、技术（发电效率差异）、契约（风险分担机制缺失）四大维度制约。为应对挑战，企业需探索多元化收益模式：1）建立动态调价机制，引入‘使用者—发电企业—政府’三方共担；2）转型热电联产，如广东地区供热模式下吨垃圾增收110元；3）多源固废协同处理，包括工业固废、污泥、园林绿化垃圾等；4）技术创新与资源化利用，如炉渣高值化、人工智能优化；5）绿证交易与碳资产开发，未来配额制下绿证市场潜力巨大；6）隔
恒逸石化子公司湖北恒逸绿色新材料有限公司宣布在湖北荆州投资建设年产30万吨循环新材料工业示范项目，总投资10亿元人民币。该项目采用公司自研独家专利技术，通过高效解聚提纯工艺，将废旧纺织品分解为再生聚酯关键中间体，再生产高性能聚酯新材料和特种纤维。项目已取得用地及各项前置审批手续，预计将显著提升中国化学法再生PET产业规模。与此同时，中国合成树脂协会正在编制《聚酯类废旧纺织品化学法副产再生聚对苯二甲酸乙二酯（PET(REC)》团体标准，计划于2026年5月28日召开工作组会议，旨在规范行业发展并提升再生产品质量。这一项目标志着中国石化巨头在循环经济领域的战略布局，将推动纺织行业向资源循环、低碳可持续发展转型，为废旧纺织品化学法回收技术产业化提供示范。
雄安立亚科技集团有限公司与河北立亚包装科技有限公司联合申请了一项名为“一种抗冲击的塑料复合材料及其制备方法”的专利，公开号为CN122037498A，申请日期为2026年4月。该专利涉及一种包含聚丁二酸丁二醇酯、聚乙烯、改性海泡石纤维等成分的复合材料，具有优异的韧性、阻燃性和耐老化性。此发明属于塑料技术领域，旨在提升塑料材料的综合性能。两家公司均成立于2004年及2020年，分别位于保定市和沧州市，注册资本共计23000万人民币。企业专利信息丰富，彰显其在塑料行业的研发实力。该技术突破可能对塑料产业链产生积极影响，特别是在原料选择、加工工艺及产品性能提升方面，为行业提供新的技术路径。对原料供应商而言，需求增加将带动相关聚合物及填料市场；加工环节可优化配方以实现性能最大化；回收企业可能因材料性能提升而调整回收策略；品牌商则可利用此技术开发高端抗冲击产品，拓展市场机会。
事件背景与起因：为解决生活垃圾焚烧飞灰处理难题，重庆三峰卡万塔环境产业有限公司启动飞灰造粒成套设备采购比选。核心技术路径：通过低温热解及高汞烟气处理技术，实现飞灰资源化利用。对塑料产业链的影响：该采购将推动飞灰处理设备国产化，降低原料成本，促进回收利用，为品牌商提供更环保的原料选择。机会：技术攻关与设备采购将加速飞灰资源化进程，符合PCR/rPET发展需求，助力PPWR政策落地，GRS认证产品市场拓展。
甘肃省兰州市榆中县通过构建“生产—销售—使用—回收—加工—再生”的循环产业链，深入推进废旧农膜回收利用。兰州金土地塑料制品有限公司等企业采用加厚高强度地膜，提高回收效率，降低回收成本。同时，通过建立完善的回收体系，提高回收率，并采用循环用水技术，打造绿色环保生产模式。此举不仅保护了农业生态环境，也为塑料产业链带来了新的发展机遇。
环盛（福建）新型建材科技有限公司与四川大学在再生资源、新型建材领域启动产学研深度合作。环盛作为循环经济产业链骨干企业，专注于再生资源利用和环保建材研发，而四川大学在相关领域科研实力强劲。此次合作旨在破解行业技术瓶颈，优化生产工艺，研发高附加值产品，并培养专业技术人才，推动科研成果转化，实现产业升级。该合作对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商产生积极影响，为行业带来新的发展机遇。