欧盟委员会于2026年1月9日发布了一项针对塑料制品的综合性循环经济方案。该方案旨在进一步收紧废塑料出口管控，强化包装的可回收再生设计要求，并建立数字产品护照制度以追溯再生材料来源。此方案预计将对欧盟市场的塑料包装和制品产生深远影响，特别是对中国出口欧盟的塑料包装和制品。方案包括以下要点：①自2026年5月21日起实施'事先通知和同意程序'，加强废塑料出口管控；②2030年起所有投放欧盟市场的包装必须可回收；③分阶段提高包装中再生材料含量；④建立数字产品护照制度。该方案对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会包括：提高对再生材料的需求，推动回收技术进步，以及可能增加进口成本。
2026年欧洲塑料回收奖颁奖典礼于近日举行，以下是对该事件背景、核心技术路径、政策细节以及对塑料产业链影响的深度总结。 ①事件背景与起因：随着全球对塑料污染问题的关注，欧洲塑料回收行业迎来快速发展期，该奖项旨在表彰在该领域做出突出贡献的企业和个人。 ②核心技术路径或政策细节：颁奖典礼上，多项创新技术如机械回收、化学回收、智能分选等被展示，同时，欧洲各国政府也发布了多项支持塑料回收的政策。 ③对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会：技术创新和政策支持为塑料回收行业带来了新的发展机遇，同时也对原料供应、加工工艺、回收流程和品牌商的环保责任提出了更高要求。
欧盟委员会要求成员国修订一次性塑料指令，旨在推动化学品回收。该指令规定，到2025年，成员国国内销售的特定饮料瓶中至少25%需由再生塑料制成，2030年这一比例将提升至50%。此政策对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会如下：①背景与起因：应对塑料污染，提高资源循环利用率；②核心技术路径或政策细节：成员国需制定具体实施计划，包括再生塑料的生产、认证和市场监管；③影响与机会：原料供应商需增加再生塑料产量，加工企业需适应新原料特性，回收企业将面临市场需求增长，品牌商需调整产品包装策略。
欧盟计划于2026年底通过《循环经济法》，旨在建立回收材料单一市场，提升再生材料的供应和需求。该法案将增加优质再生材料的使用，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生深远影响，为行业带来新的发展机遇。法案将推动机械回收和化学回收技术的发展，提高rPET等再生材料的品质和市场竞争力。
ACI化学回收未来会议于1月28-29日在德国杜塞尔多夫举行，作为行业旗舰活动，将展示前沿回收技术及解决塑料回收复杂性的创新方案。随着欧洲及全球市场的持续增长，与会者将全面了解新兴趋势及企业如何把握可持续发展的新机遇。会议重点涵盖机械回收、化学回收、酶解等核心技术路径，探讨rPET、PPWR等政策细节对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的影响。特别关注欧盟绿色协议下EPR体系对再生材料的需求增长，以及化学回收如何通过升级改造传统石化装置实现规模化降本增效，为循环经济提供关键解决方案。
ACI化学回收未来会议于2026年1月28-29日在德国杜塞尔多夫举行，作为行业旗舰活动，将展示化学回收最新进展。会议背景是欧盟《包装与包装废弃物条例》推动下，化学回收技术（如催化裂解、解聚）成为塑料循环经济关键路径。核心技术路径涉及非结晶聚烯烃（PE/PP）的分子解聚，以及废塑料预处理（清洗、破碎）与催化剂研发。对塑料产业链影响显著：原料端推动高价值rPET生产，加工端促进化学回收设备投资，回收端提升混合废塑料处理能力，品牌商通过CBAM机制增加合规动力。机会在于技术标准化（如ISO 20430）与政策协同（如PPWR资金支持），但面临成本高于机械回收的挑战。
百事可乐、雀巢水业和三得利等国际饮料品牌承诺在2025年前或2030年前，将使用再生塑料瓶（rPET）作为其主要包装材料。百事可乐的目标是在2022年9个欧盟市场使用100%再生塑料瓶，并在2030年将欧盟的rPET使用率提高到50%。雀巢水业计划在2025年将塑料包装中使用的再生塑料比例提高到50%。三得利集团的目标是2030年在全球范围内使用100%可持续的PET瓶。这些举措对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了积极影响，为再生塑料市场提供了增长机会，并推动了循环经济的发展。这些承诺体现了品牌对可持续发展的承诺，同时也对整个行业产生了深远的影响。
本文深入分析了欧盟和美国在塑料回收方面的法规和政策。欧盟建立了全面的政策框架，设定了回收率目标，并禁止了一次性塑料制品的使用。美国各州也出台了各自的回收法规。这些政策对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了深远影响，为再生塑料市场提供了新的机遇。
ACI于2026年在杜塞尔多夫举办的《化学回收未来欧洲》论坛将成为展示最新技术进展的关键平台。随着欧洲及全球市场的持续增长，与会者将全面了解新兴趋势及企业如何把握可持续废弃物管理的新机遇。论坛将聚焦前沿回收技术，探讨解决塑料回收复杂性的创新方案。化学回收技术如rPET、PPWR等在政策推动下加速发展，对塑料产业链各环节产生深远影响。原料端，回收料品质提升推动市场扩张；加工端，先进工艺降低成本；回收端，技术突破提升效率；品牌商端，可持续标签增强竞争力。欧洲EPR法规及CBAM政策为化学回收提供政策红利，但技术成熟度与成本仍是挑战。企业需通过技术创新与政策协同实现规模化发展，把握绿色转型机遇。
2025年，VinylPlus发布年度进展报告显示，欧洲PVC回收量同比增长5.7%，达到76.6万吨。其中，消费后回收量为31.6万吨，占比41.2%，增速超过消费前回收。这一增长反映了欧洲在PVC回收和循环利用方面的努力，对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了积极影响，为再生塑料市场提供了更多原料，同时也为品牌商提供了更多的可持续选择。
2026年11月21日起，欧盟修订废物运输条例，全面禁止向非OECD国家出口废塑料。此政策旨在推动塑料循环经济，减少塑料污染。核心技术路径包括加强国内回收设施建设，推广PCR、rPET等再生塑料技术。对塑料产业链的影响包括：原料供应压力增加，加工企业面临成本上升，回收行业迎来发展机遇，品牌商需加强供应链管理。政策细节包括对违反规定的处罚措施。此政策对全球塑料循环经济产生深远影响。
欧盟塑料包装回收法规（PPWR）于2023年8月12日全面强制实施，要求出口欧盟企业必须确保其塑料包装符合回收目标。该法规旨在通过提高塑料包装的回收率，减少对原生塑料的依赖，推动塑料循环经济发展。PPWR的核心要求包括：①企业需达到特定的回收目标，如2025年50%、2030年70%；②塑料包装需标注回收标识，便于分拣回收；③推动再生塑料（rPET）的使用，要求再生塑料比例逐步提高。对塑料产业链的影响主要体现在：原料端，原生塑料需求下降，再生塑料需求上升；加工端，回收再生技术（机械回收/化学回收）投资增加；回收端，回收体系完善，分拣效率提升；品牌商需调整产品设计，采用可回收材料，并承担合规责任。PPWR的实施为再生塑料市场带来巨大机遇，预计将推动全球再生塑料需求增长30%以上，同时促进相关技术进步和产业链整合。
欧盟将于2026年实施ESPR和PPWR法规，旨在推动产品设计与包装全链条责任，强化可持续发展。新规对PFAS限制和再生含量要求严格，对出口企业构成挑战，同时也为塑料产业链带来新的机遇。法规要求企业关注回收再生技术，特别是rPET和PPWR的应用，以应对合规要求。
德国联邦议院通过了新的包装法，该法旨在实施欧盟2025/40号包装指令，并取代现有的包装法。新规定将于2026年8月生效，旨在加强循环经济，减少包装废弃物，并促进回收材料的使用。新法要求到2028年塑料废弃物的回收率提高到75%，到2030年达到80%。此外，新法还引入了对包装回收材料含量、可重复使用性和可堆肥性的要求，并规定了包装设计以促进更好的回收。该法还要求联邦政府迅速制定必要的法规，以促进包装的回收能力和回收材料的使用，并从2027年开始实施强制使用回收材料的规定。
欧洲塑料回收行业正处于转折点，地缘政治危机和供应链中断凸显了回收料作为战略资源的重要性。然而，许多回收企业面临经济生存挑战。在bvse第28届国际废旧塑料日的讨论中，行业领导者强调了回收料对供应链安全、资源保护和工业竞争力的重要性。同时，讨论了市场危机的严重后果，包括回收能力的减少。文章还讨论了产品设计和回收技术的重要性，以及欧洲企业在国际竞争中的优势。
欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）将于2026年8月12日全面实施，规定2030年起输欧包装须达到A/B/C级可回收性评级，回收率不低于70%。炭黑着色、不可分离多层结构、PVC收缩标签等被列为非兼容设计。同时，CEN发布的EN 18120-1可回收性设计欧洲标准为企业提供了合规技术路径。6月18日将举办线上研讨会解读合规路径。中国企业出口欧盟将面临更严格的追溯合规要求。此法规对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括：推动包装设计向可回收性转变，增加对高回收率材料的需求，以及提高对包装废弃物回收处理的技术要求。
卡潘诺里小镇通过实施EPR制度，将环境成本内部化，推动循环经济在中小城市的发展。该模式强调产品维修、拆解与回收的便捷性，降低企业成本，形成正向激励。EPR制度使循环设计直接影响商业决策，为其他城市提供了成功的零废弃模式借鉴。影响包括：①EPR制度将环境成本内部化；②产品易维修、拆解与回收；③循环设计影响商业决策；④为其他城市提供零废弃模式借鉴。
中东地区局势升级对德国塑料加工行业造成了严重影响。根据pro-K的调查，超过80%的企业受到了强烈影响，几乎所有企业都报告了原料和运输成本的上升，其中超过70%的企业成本显著增长。超过一半的企业交货期延长，三分之一的企业推迟了投资。行业呼吁加强循环经济，以降低对国际原料市场的依赖。这一事件对塑料产业链（原料、加工、回收、品牌商）产生了具体影响，包括原料成本上升、供应链中断、投资减缓以及循环经济的重要性提升。
热解油在循环经济中的重要性日益凸显，通过废塑料和废轮胎的热化学转化产生，可作为工业生产中的化石原料替代品，有助于保护自然资源。热解油既可作为能源载体，也可作为化工原料，实现物质循环闭环。然而，热解油的REACH注册要求复杂，主要由于产品化学组成复杂多变，难以进行明确的物质鉴定，增加了注册文档编制工作量。此外，还需满足广泛的测试策略和信息披露要求。TUV SUD提供支持，帮助企业进行物质评估和REACH注册要求的实施。
Mondi公司推出了一种含有35%消费后再生PCR塑料的湿巾包装解决方案，该方案在满足湿巾包装对阻隔性、密封性和印刷质量的高要求的同时，实现了显著的碳减排。该技术通过先进的PCR材料处理技术确保再生料在薄膜中均匀分散和性能一致性，以响应欧盟对包装中再生含量的强制要求。此举措对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了具体影响，为原料供应商和品牌商提供了新的机会，同时也推动了化学回收技术的发展。