全球四大行业巨头共同为户外品牌THE NORTH FACE提供可再生尼龙纤维，涉及原料回收、化学再生、纺丝加工和品牌应用的全产业链合作。这些纤维由消费后和工业后尼龙废料通过化学解聚和再聚合工艺生产，品质与原生尼龙相当，显著减少碳足迹。THE NORTH FACE的采用对再生材料在高端品牌中的应用具有示范作用，推动了再生材料在品牌端的接受度。此合作对塑料产业链的原料、加工和回收环节带来积极影响，为品牌商提供了新的机会。
中国政策端对循环经济的全链条制度与资金支持，推动产业端化学循环与物理循环并行发展。韩国EcoCreation破产警示技术商业化风险。设计端源头减塑加速。国际格局分化，欧洲产能萎缩，美国回归本土加工，中国抢占循环经济制高点。政策法规方面，国务院印发《城市更新十五五规划》，国家发改委安排超长期特别国债资金支持资源循环利用项目。化学循环领域，耐克采用化学回收技术打造100%废料再造球衣，东丽打通可再生原料尼龙供应链。物理循环方面，安徽冠泓、宏恩塑胶获美国FDA认证，中石化循科交付PIR高值改性产品。可回收再生设计方面，国际联盟PR3发布可重复使用包装统一标志。市场行情显示，美国可回收塑料出口量下降，欧洲回收行业面临工业脱节风险。国际动态方面，土耳其实施押金管理系统，Corepla启动包装材料回收目标。
全球塑料废弃物年弃量高达3.6亿吨，传统回收面临挑战。本文综述了溶剂法和解聚法两种选择性回收技术的发展前景，指出这些技术能够在化学和成分异质性极强的塑料废弃物中实现特定聚合物的选择性提取或转化为高价值单体。文章对比了四种塑料回收技术的选择性，并探讨了塑料包装、纺织品和电子电器废弃物中的选择性回收策略。展望未来，人工智能和机器学习的应用将革新塑料回收方式，实现高效、可持续的塑料循环经济。
2026年6月4日，Neste与Goldwin、出光兴产和东丽工业宣布合作，建立了一条使用可再生原材料尼龙纤维的供应链。该尼龙纤维由生物基可再生石脑油（Neste RE）制成，可减少超过85%的原材料温室气体排放。Neste RE制成的生物基塑料在质量上与化石原料生产的塑料相同，且无需改变现有制造基础设施。此次合作标志着Neste为THE NORTH FACE产品建立的第二次供应链合作，有助于品牌实现气候目标。该合作对塑料产业链的原料、加工和品牌商产生积极影响，为行业提供了减少对化石资源依赖的范例。
隽诺环保推出的J2000管材撕碎机，是全球产能领先的管材回收解决方案，专为处理大直径管道设计。该设备能够处理直径高达2000毫米、厚度达120毫米的管道，无需预切割，处理能力达世界领先级别。J2000管材撕碎机采用先进的喂料控制系统和多刀棍排布结构，提高了切削效率和降低了能耗。隽诺环保的这项技术突破，为全球回收企业提供了高效的重型管材撕碎解决方案，有助于减少原生塑料使用和降低碳排放，推动可持续发展的资源循环体系。
2026年，资源循环利用产业成为保障国家资源安全的重要防线，迎来系统性变革的历史机遇。新出台的《中华人民共和国生态环境法典》强化了生产者责任延伸制度，覆盖新兴领域。新能源汽车动力电池回收产业转型，宁德时代等企业构建闭环模式。央国企需发挥科技创新、产业控制、安全支撑作用，推动资源循环利用。2025年，全球循环经济市场规模突破1.8万亿美元，我国再生资源回收总量达4.2亿吨，产值达到5万亿元人民币。再生金属回收占比超过60%，动力电池回收板块增长迅速。央国企在资源循环利用中扮演关键角色，需全面发力，构建智能管理平台，推动全国一盘棋。
本文深入分析了全球范围内多国加强减塑政策的背景和影响。首先，介绍了美国非营利组织Upstream与大峡谷国家公园合作建立可重复使用餐具体系，旨在减少一次性废弃物。其次，科罗拉多州通过法案规范一次性塑料餐具的使用，减少使用与成本。韩国政府发布《去塑料循环经济转型推进计划》，计划到2030年减少30%的原生塑料使用量。阿联酋阿布扎比全境塑料消耗量大幅下降。此外，中科院和湖南农业大学的研究揭示了微塑料对大脑和肉牛肝脏的潜在危害。这些政策和技术进展对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了具体影响，为行业提供了新的发展机会。
旭化成宣布计划在2030财年前精简日本水岛工厂运营，涉及苯乙烯单体、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、聚碳酸酯二醇等产品的停产或减产。该工厂相关业务2025财年销售额达1162亿日元，占材料板块总销售额的8.8%。调整旨在退出盈利能力严峻的业务，提高资本效率，与AMEC停止乙烯生产计划一致。此举将重组全球石化供应链，减少现金流出，战略性地重新配置资本至高价值领域。同时，日本Eneos以21.7亿美元收购雪佛龙亚太部分炼油和零售资产，扩大其在亚太地区的业务版图。这些动态对塑料产业链影响深远，原料端供应调整将传导至加工环节，品牌商需关注成本变化及供应链稳定性。rPET和PPWR等回收材料市场可能因上游原料波动而受影响，但长期看，产业链整合将推动循环经济发展。
本文探讨了高等教育在推动循环社会转型中的重要作用。循环经济（CE）虽然强调了资源效率和材料循环，但循环社会（CSs）则进一步整合了文化价值观、社会关系和治理模式。高等教育机构（HEIs）不仅是知识权威和社会影响力者，也是塑造可持续实践和价值观的关键基础设施。文章提出，HEIs应被视为“思维基础设施”，通过课程、治理和伙伴关系推动思维模式的转变。此外，文章强调了跨学科知识共创、机构文化和治理的重要性，以及重新中心化社会科学、艺术和人文学科在循环转型中的作用。HEIs还应具备前瞻性，通过未来素养和前瞻性实践来应对长期可持续性挑战。
聚酯塑料年产量巨大，传统化学回收方法存在能耗高、设备腐蚀及废水处理难等问题。江南大学曹静静博士联合德国科研人员开发出一种低成本、地球储量丰富的“不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂”，在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中，高效、绿色地回收废旧聚酯塑料。该催化剂在190℃空气环境下6小时即可将PET完全解聚，对苯二甲酸选择性超过99%，时空产率提升一个数量级。催化剂展现出优异的“底物普适性”，对普通矿泉水瓶和含有杂质的废旧纺织品均高效处理，对苯二甲酸回收率超98%，且适用于聚碳酸酯、聚乳酸等其他聚酯废物。催化剂连续循环使用5次后活性稳定，无有害锌离子浸出，避免二次污染。生命周期评估显示，该工艺显著降低全球增温潜势和不可再生能源消耗，技术经济分析证明其成本极具市场竞争力。目前，研究团队已完成40克级实验室放大实验，成功将废塑料转化为高纯度原料并重新制备出再生PET，为我国废旧纺织品高值化利
荷兰初创公司inSystem.io开发的新型AI分选系统可从混合市政废物流中高效分离废电池，解决回收设施长期面临的难题。该系统在近期试验中每秒可分离高达50节电池，纯度超过96%。全球便携式电池回收率仅约15%，荷兰约为50%，市政垃圾车平均含252节电池。传统分选技术难以处理5-70毫米材料，易造成污染和火灾风险。inSystem.io的Gravity Sorter通过自由落体和AI视觉系统实时追踪物体运动，压缩空气喷嘴精确投掷目标物，能耗更低、精度更高。系统每小时可处理6吨材料，适用于电子垃圾、塑料、非铁金属等回收，并可通过NIR等技术升级识别材料类型。该技术已吸引欧美及拉丁美洲回收运营商关注，并接受试点项目订单。对塑料产业链影响：①原料端提升电池回收率；②加工端优化分选效率；③回收端降低成本风险；④品牌商可利用rPET等再生材料。
2026年5月，国家税务总局发布新规，研发产品对应成本不得计入研发费用，引发高企合规风暴。此调整针对研发费用占比核心指标，源于会计与税务的“双重口径差”。会计上，研发形成产品需转入存货，冲减研发费用；税务上，新规按冲减产品成本后的净额核算研发占比。直接后果是会计账面研发支出≠税务认可研发费用。政策核心是区分“研发探索”与“生产行为”，不合格品、报废品等仍可全额计入，但形成合格产品的成本一律不得计入。安徽等地已开始排查，税务系统通过金税四期自动比对，企业按老思路操作风险极高。企业面临历史数据追溯、未来规划不确定性、融资上市受阻三重困境。应对策略包括自查、流程再造、专业协同。政策旨在从“数量扩张”转向“质量提升”，打击虚列研发费用行为，保护真实创新企业。合规时代，真实创新投入是企业长远发展的根基。
恒誉环保在2026年慕尼黑国际环保博览会（IFAT）上展示了其高端连续化热解技术，该技术能够将废弃物转化为再生资源。公司展出的全新一代大处置量工业连续化智能热解装备，单台套处置量可达1-5万吨/年，实现了处理能力、运行效率、成本控制和产品品质的跨越式提升。恒誉环保的技术获得了全球客户的认可，并计划深化与全球环保产业伙伴的合作，推动循环经济产业链闭环。
在绿色低碳转型和循环经济体系加速构建的背景下，E电宝始终致力于废旧移动储能设备的规范回收与资源化利用。E电宝近期推出的E积分抵扣机制标志着其从单一回收服务向价值闭环生态的重要转变，通过积分价值机制，将环保参与与资源再生深度融合，推动绿色循环发展。国家政策对再生资源回收利用的支持为E电宝提供了坚实的政策基础，其全链条绿色回收体系有助于构建长期稳定、可持续发展的绿色循环生态。
2025年，rPET市场达到119.2亿美元，预计到2033年将达到194.4亿美元，预测期内（2026-2033）复合年增长率为6.5%。增长动力包括对可持续和环保包装解决方案的需求增加，特别是在食品饮料和消费品行业。rPET因其减少塑料废物、降低碳排放并支持循环经济倡议的能力而得到广泛应用。此外，严格的塑料使用和回收法规、消费者对环境可持续性的认识提高，都在推动市场扩张。回收技术、收集基础设施和材料质量提升的进步，以及主要品牌对可持续包装目标的采纳，进一步推动了全球rPET市场的增长。
北京塑新科技在短短两年内连续完成五轮融资，成功建成万吨级酶法再生PET产线。公司采用'以租代建'策略，规避早期重资产风险，并依托南京工业大学的研究积累，结合AI酶改造技术，使自研PET降解酶达到国际先进水平。受国内原材料价格上涨及国家政策推动，再生塑料替代原生材料的紧迫性增强，塑新科技的市场前景广阔，预计2026年销售额将破亿。
Vioneo计划将15亿欧元投资的无化石聚烯烃工厂从比利时迁至中国，凸显中国在全球低碳化工产业中的核心地位。该工厂采用绿色甲醇为原料，通过MTO技术生产无化石塑料，预计2030年投产，每年减少碳排放约150万吨。迁移决策基于中国成熟的绿色甲醇供应链、工程建造实力、成本效益及客户协同优势。中国绿色甲醇产能持续扩张，2025年底规划产能超6000万吨，政策持续加码支持非电利用和绿色燃料发展。此举标志着全球低碳化工产业格局重构，中国成为承接外资和高端新材料产业的重要落点，为原料、加工、回收及品牌商带来新机遇。rPET、PPWR等环保材料应用将受推动。
恒誉环保在2026年慕尼黑国际环保博览会（IFAT）上展示了其高端连续化热解技术，吸引了来自全球的众多行业客户和专家。公司通过多种形式展示了其在废弃物资源化、无害化、减量化处理方面的应用价值，并发布了全新一代大处置量工业连续化智能热解装备。该装备单台套处置量可达1-5万吨/年，具有良好的盈利能力和投资回收周期。恒誉环保的技术和解决方案获得了全球客户的认可，未来将继续深化与全球环保产业伙伴的合作，推动循环经济产业链闭环。
2026年慕尼黑IFAT展会聚焦循环经济，恒誉环保展示高端连续化热解技术。背景是全球循环经济加速和废弃物资源化需求增长。恒誉通过视频、案例解析等，展示其技术如何将废塑料、废轮胎等转化为高价值再生资源，并实现无害化、减量化。核心技术是连续化、智能化的热解装备，单台处理量1-5万吨/年，结合百余项专利技术，提升效率与成本控制。客户高度认可其技术低碳化、装备大型化等解决方案，契合全球废物资源化规模化趋势。恒誉计划深化国际合作，推动循环经济产业链闭环，助力全球可持续发展。对塑料产业链影响：提升废塑料高值化利用水平，促进再生资源市场发展，推动技术升级与产业转型。
合成纤维，尤其是聚酯纤维（PET），在全球纤维市场中占据主导地位，其价格受国际油价影响。通过回收废聚酯瓶，可以生产再生聚酯纤维，节省石油并减少碳排放。然而，再生纤维服装的普及受到原料供给不足、分拣精度不高和标准体系不健全的制约。中国政府正推动服务业扩能提质，完善再生资源回收体系，并鼓励应用再生材料。全球再生聚酯市场规模预计到2033年将超过150亿美元，为循环经济提供了巨大机遇。