2026年5月14日，橡塑板块大宗商品价格环比波动明显。PC、PP纤维及顺丁橡胶价格分别上涨0.62%、0.38%和0.38%，主要受供需关系及成本支撑；而PVC、ABS和丁腈橡胶价格跌幅达2.98%、1.07%和0.71%，反映市场供大于求及原料成本压力。整体日均涨跌幅为-0.22%。此波动对塑料产业链影响显著：原料端，原油及乙烯价格波动传导至下游；加工端，企业需调整生产计划以应对成本不确定性；回收环节，价格变化影响PCR/rPET市场需求；品牌商则需优化库存管理。政策方面，欧盟PPWR法规持续推动再生材料应用，但短期价格波动或抑制企业大规模采购。行业机会在于提升回收效率及开发高附加值rPET产品。
事件背景与起因：韩国公平交易委员会（FTC）对LG化学、韩华解决方案、爱京集团、OCI四家大型石化企业启动突击调查，因市场投诉及举报指控其涉嫌串通操纵聚氯乙烯（PVC）及上游增塑剂价格。核心技术路径或政策细节：调查聚焦企业串通行为，涉及PVC产能（合计400万吨/年）及关键增塑剂（DEHCH、DOP等）的定价策略。对塑料产业链的影响：LG化学等供应商通过乙烯法生产PVC，并生产DEHCH等增塑剂，掌握上游定价权；此次操纵导致2026年3-5月PVC价格累计涨幅达40-50美元/吨（CFR中国），增塑剂价格同步上涨15-21%。机会：调查可能重塑市场竞争格局，为合规企业带来市场份额；长期看，透明化定价或推动行业向PCR/rPET等可持续材料转型。
2026年工业制造向高端化转型，冷凝器清洗需求升级为专业化、精准化、环保化。行业集中度低，优质生产商曝光不足。本文推荐5家头部企业：东莞市京工自动化（研发数字化清洗系统，效率提升5倍）、山东海建达（高压水射流技术，华北华东市场）、山东格瑞水务（环保化学除垢剂，化工电力领域）、广州市科清洗（翅片清洗机器人，珠三角专长）、湖北灵坦机电（自动清洗装置，规模化生产）。企业需结合区域、设备类型及服务需求选择，以实现降本增效与设备稳定运行。PCR材料在清洗工艺中可替代传统化学药剂，降低环境污染，推动循环经济。
壳牌作为全球能源巨头，定期发布季度业绩报告，这是其2026年第一季度业绩的公布。作为石油化工行业的重要参与者，壳牌的业绩表现反映了全球能源市场的波动情况以及公司战略转型的进展。壳牌近年来正积极向低碳能源转型，增加对可再生能源、氢能和生物燃料等领域的投资，同时保持传统石油化工业务的稳定运营。其业绩报告通常包含上游勘探生产、下游炼化销售以及新能源业务等多个板块的表现数据，为行业提供重要参考。对于塑料产业链而言，壳牌作为基础化学品和塑料原料的重要供应商，其业绩表现直接影响原料供应稳定性和价格走势，进而影响下游加工企业和品牌商的成本结构与采购策略。
聚酯塑料年产量巨大，传统化学回收方法存在能耗高、设备腐蚀及废水处理难等问题。江南大学曹静静博士联合德国科研人员开发出一种低成本、地球储量丰富的“不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂”，在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中，高效、绿色地回收废旧聚酯塑料。该催化剂在190℃空气环境下6小时即可将PET完全解聚，对苯二甲酸选择性超过99%，时空产率提升一个数量级。催化剂展现出优异的“底物普适性”，对普通矿泉水瓶和含有杂质的废旧纺织品均高效处理，对苯二甲酸回收率超98%，且适用于聚碳酸酯、聚乳酸等其他聚酯废物。催化剂连续循环使用5次后活性稳定，无有害锌离子浸出，避免二次污染。生命周期评估显示，该工艺显著降低全球增温潜势和不可再生能源消耗，技术经济分析证明其成本极具市场竞争力。目前，研究团队已完成40克级实验室放大实验，成功将废塑料转化为高纯度原料并重新制备出再生PET，为我国废旧纺织品高值化利
本文探讨了高等教育在推动循环社会转型中的重要作用。循环经济（CE）虽然强调了资源效率和材料循环，但循环社会（CSs）则进一步整合了文化价值观、社会关系和治理模式。高等教育机构（HEIs）不仅是知识权威和社会影响力者，也是塑造可持续实践和价值观的关键基础设施。文章提出，HEIs应被视为“思维基础设施”，通过课程、治理和伙伴关系推动思维模式的转变。此外，文章强调了跨学科知识共创、机构文化和治理的重要性，以及重新中心化社会科学、艺术和人文学科在循环转型中的作用。HEIs还应具备前瞻性，通过未来素养和前瞻性实践来应对长期可持续性挑战。
第二届土耳其伊斯坦布尔国际塑料回收技术及原材料展览会(RePlast Eurasia 2025)作为土耳其首个专注于塑料回收领域的行业盛会，由TÜYAP与PAGÇEV联合举办，同期举行了PAGÇEV塑料回收奖颁奖典礼。该奖项旨在表彰利用再生原材料制造优质产品的企业及在回收领域进行技术创新的个人，分为汽车/电子产品、基础设施/建筑材料、家用电器/娱乐产品、塑料包装、创新技术与创新回收机械七大类别，并首次设立'塑料回收大使'个人奖项。BIOLIVE、BAKCYCLE与EGE聚合物联合体、WASTESPRESSO、AQUAPOL、MIR研发以及LOOPBOT与EMAYER联合体分别在不同类别中获奖。此次展会不仅是对获奖者成就的肯定，更展示了土耳其及欧亚地区塑料回收产业链的成熟与完善，凸显了从源头回收到高附加值产品制造的完整产业生态。随着循环经济理念深入和技术突破，塑料回收产业正迎来新的发展机遇，
TOMRA将于2026年5月19-20日重返巴黎循环经济展(REuse Economy Expo)，作为主要赞助商展示其在塑料重复使用领域的解决方案。此次展会主题为'推动各行业重复使用'，标志着重复使用理念已从概念验证阶段转向规模化实施阶段。TOMRA将派出法国回收业务和重复使用业务团队，重点展示如何通过便捷的回收物流和运营选择，使重复使用对用户而言简单易行，对运营商而言可靠高效。公司高级副总裁Geir Sæther将主持大师班，分享奥尔胡斯试点项目进展，并与Reloop的Alexis Eisenberg共同参与关于开放环境重复使用的圆桌讨论。TOMRA强调，当前重复使用领域的关键挑战是如何将试点项目扩展为可持续的商业模式，这需要解决回收便利性、物流效率和运营可靠性等实际问题。对于塑料产业链而言，这一趋势将推动品牌商重新设计包装，回收商建立更高效的收集系统，而材料供应商则需开发更适合重复使
在全球航空业脱碳背景下，第一代可持续航空燃料(SAF)原料供应有限成为发展瓶颈。托普索与BioVeritas签署合作协议，共同推进第二代SAF技术，旨在拓展原料来源并提升项目可行性。BioVeritas Process™技术可将木质生物质原料转化为KEYTones™中间体，再通过托普索HydroFlex®技术加工，实现玉米秸秆、小麦秸秆、林业废弃物等非传统原料的高效转化。这一技术路径使燃料生产商能够利用现有基础设施，降低第二代SAF生产成本。根据IATA数据，到2050年全球约有15.8亿吨生物质原料可用于SAF生产，若高效转化技术部署到位，可支撑超过3亿吨SAF产量。这一合作将加速SAF规模化生产，满足航空业减排需求，同时为生物质资源丰富地区创造新的经济增长点，对塑料产业链中的生物基材料供应商和能源化工企业带来转型机遇。
在全球航空业脱碳背景下，第一代可持续航空燃料(SAF)原料供应有限成为制约发展的关键瓶颈。托普索与BioVeritas签署合作协议，共同开发第二代SAF生产技术，旨在拓展原料来源并提升项目可行性。BioVeritas Process™技术可将木质生物质原料转化为KEYTones™中间体，再通过托普索的HydroFlex®技术加工，实现从玉米秸秆、小麦秸秆、林业废弃物等非传统原料生产SAF与可再生柴油。这一技术路径使第二代原料可直接适配现有HEFA基础设施，无需大规模改造。根据IATA数据，到2050年全球约有15.8亿吨生物质原料可用于SAF生产，若高效转化技术部署得当，可支撑超过3亿吨SAF产量。这一合作将加速SAF规模化生产，降低对传统油脂原料的依赖，为航空业脱碳提供更可持续的原料解决方案，同时为木质纤维素处理相关产业链带来新的发展机遇。
在全球航空业脱碳背景下，第一代可持续航空燃料(SAF)原料供应有限成为发展瓶颈。托普索与BioVeritas签署合作协议，共同推进第二代SAF技术，利用玉米秸秆、小麦秸秆、林业废弃物等木质生物质原料生产SAF。BioVeritas Process™技术可将第二代原料转化为KEYTones™中间体，再通过托普索的HydroFlex®技术加工，释放第二代原料生产可再生燃料的潜力。这一合作解决了原料来源问题，使燃料生产商能够利用现有基础设施进行规模化生产。根据IATA数据，到2050年，全球约有15.8亿吨生物质原料可用于SAF生产，若部署高效转化技术，可支撑超过3亿吨SAF产量。这一技术突破将显著提升SAF项目的可行性和经济性，加速全球航空业脱碳进程，为塑料产业链中的生物基材料供应商创造新机遇，同时也为航空燃料生产商提供更可持续的原料选择。
百事通过三大包装技术突破循环经济瓶颈，推动快消行业可持续发展。事件背景为快消品牌面临绿色包装转型的挑战，起因在于成本、可靠性与回收闭环问题。核心技术路径包括自立袋单一材质、小包装两层膜、充气零食三层结构，这些技术有效降低了塑料使用量并提升了可回收性。对塑料产业链的影响体现在原料端推动rPET等回收料应用，加工端优化生产线兼容性，回收端促进体系完善，品牌商通过技术创新实现减塑目标。这些举措为产业链带来降本增效、技术升级和市场需求扩大的机会。百事的经验表明，可持续包装需融入社交、情感、体验、渠道四大场景，才能真正实现无废未来。
《重用生活手册2.0》通过线上线下联动，为可持续品牌提供精准曝光和深度内容共创机会，助力品牌触达Z世代，提升环保形象。手册覆盖公众号、微博、小红书等平台，并参与线下市集，实现高效曝光。品牌可深度参与内容创作，强化与消费者的情感共鸣。同时，加入环保品牌社群，共享行业资源，推动重复使用理念落地。对塑料产业链的影响在于促进品牌通过可持续实践提升市场竞争力，推动循环经济模式发展。 《重用生活手册2.0》的招募面向坚持初心的可持续品牌，通过‘重用品牌打卡地图’展示品牌创新实践，放大品牌价值。手册不仅提供流量曝光，还支持品牌进行社会责任升级，强化环保形象。对原料端，推动再生材料应用；对加工端，促进重复使用技术发展；对回收端，提升公众回收意识；对品牌商，增强品牌差异化竞争力。该手册作为行业交流平台，促进产业链协同创新，为塑料循环经济提供实践案例。
环烯烃共聚物（COCs）凭借其类玻璃透明性、低密度及优异力学性能，成为先进工程应用的通用材料。其合成始于20世纪50年代，茂金属催化剂推动乙烯与降冰片烯（NB）大规模共聚。COCs主链为饱和碳链，NB含量影响其结晶性、热性能及力学性能，催化剂类型决定链结构。与环烯烃聚合物（COPs）相比，COCs合成工艺更简单、成本更低、流动性更佳，但COPs吸湿性更高、玻璃化转变温度范围更窄。COCs在汽车、电子、医疗等领域应用广泛，但面临原料成本高、回收难度大等局限性。政策法规如PPWR（塑料包装回收条例）推动COCs回收利用，rPET等再生材料提供替代方案。对塑料产业链而言，COCs原料供应需多元化，加工环节需优化能效，回收环节需提升技术，品牌商需考虑生命周期设计。
中化泉州石化成功实现丙烯产品首次出口至韩国，标志着公司在化工品出口方面取得新突破。丙烯作为基础烯烃原料，广泛应用于多个领域。中化泉州石化的丙烯产品通过成熟的工艺和质量管控体系，确保了高品质产出。由于丙烯的易燃性和国际交易窗口期短，出口难度较大。中化泉州石化通过智慧监管和多部门联动，实现了高效、安全的出口。此次出口不仅展示了公司的产品品质和市场竞争力，也是公司拓展国际市场的重要一步。未来，公司将继续提升产品品质，稳固国内市场，并加快国际化布局。
塔里木二期乙烯项目在5月10日成功点火，标志着项目正式进入开工试车阶段。烘炉工序是裂解炉投料开车前的关键质量检验环节，对确保炉体结构的完整性和长寿命运行至关重要。项目团队通过精细校准和调节，确保了设备的热态稳定运行。本次烘炉将持续至5月27日，对耐材养护与系统协同进行深度考验。此次点火成功为后续投料开车奠定了坚实基础，对塑料产业链的原料供应和加工环节具有积极影响，同时也为行业提供了技术进步的案例。
中国锂电产业已实现全环节国产化，但高端隔膜核心原料超高纯聚乙烯仍被日韩、美系企业掌控，形成结构性矛盾。截至2024年底，中国聚乙烯总产能突破4500万吨/年，但高端特种料进口依存度超30%，锂电隔膜专用料成为典型'卡脖子'环节。朴烯晶推出PPC-8200/PPC-8028超薄超强超韧隔膜专用料，可精准匹配从9μm到未来4μm隔膜制造需求，标志着国产高端原料进入全球最高标准竞争序列。该产品通过乙烯原料深加工、新一代催化剂、新型聚合反应器及深度纯化工艺，实现金属异物＜10个/1kg的极致管控，穿刺强度达500gf以上（远超国标300gf），解决行业'薄即脆弱'难题。朴烯晶规划建成28万吨/年超高纯聚乙烯产能矩阵，一期14万吨装置已于2025年10月投产，二期预计2026年三季度投产，全部达产后将跻身全球前列。通过与中科华联战略签约，朴烯晶从市场替代者成长为标准定义者，推动中国锂电高端隔膜产业链
中东局势持续僵持，霍尔木兹海峡关闭导致瓶片原料供应不足，5月瓶片供需依旧偏紧。聚酯瓶片工厂内盘报价小幅下调，出口报价继续下调，但高低成交价差较大。成本方面，瓶片现货加工费及PR2607盘面加工费均有所提升。供需数据显示，国内瓶片厂开工率环比上升，库存增加，但2026年第一季度瓶片消费同比增长显著，出口量稳步增长。需求进入消费旺季，预计下游将出现刚需补货或逢低集中采购，但供应提升有限。宏观影响下，聚酯瓶片价格预计宽幅波动，加工费预期偏强。此动态对塑料产业链的影响主要体现在原料供应稳定性下降，加工环节成本上升，回收环节需应对价格波动，品牌商需调整采购策略以应对成本变化和市场需求。
2026-2030年，食品接触材料豁免政策将推动rPET应用增长，碳关税可能加速区域化化学回收布局。全球化学回收处理能力预计年增15%，美国和欧盟主导市场，中国产能扩张依赖技术突破。政策细节如欧盟EPR法规修订将直接影响原料价格，rPET品质标准提升促进品牌商采购。产业链机会在于催化剂研发、智能分选技术及区域性回收网络建设，挑战包括投资回报周期长、技术成熟度不足。PPWR法规实施后，美国再生塑料市场将迎来结构性变化，中国需平衡进口原料与本土化生产。
2026年，中国禁塑政策加速推进，海南省推动“禁塑”向“治塑”升级，北上广深等城市实施限塑措施。国务院发布“固废十条”，强化塑料污染全链条治理，一次性不可降解塑料餐具禁令升级为硬性合规指标。生物降解塑料袋新国标实施，降解率门槛提升至90%。美国各州餐具法规各异，合规挑战加剧。众鑫股份提供多地区合规的餐具方案，实现营收增长。合规环保餐具市场需求增长，为餐饮品牌提供更多从容。