英国生物技术初创公司Epoch Biodesign近日完成1200万美元融资，由Lululemon领投，旨在加速其尼龙6,6酶法回收技术的商业化。Epoch的技术通过AI设计的酶在温和条件下分解尼龙，降低能耗并减少碳排放。公司计划2025年投产试点工厂，2026年第二个生产基地投产，年产能超过150吨。此外，Epoch已与英威达签署备忘录，共同开发大规模商业化的回收尼龙6,6。Lululemon的战略布局包括到2030年采购100%可再生或再生材料尼龙，此次投资是其可持续发展战略的一部分。
国务院国资委办公厅近日发布了《中央企业绿色低碳供应链建设指引（试行）》，明确要求中央企业在供应链管理中融入绿色低碳理念，优先选用绿色低碳材料和再生材料，提高再生材料使用比例。该指引旨在推动中央企业加快绿色低碳供应链建设，提升资源循环利用水平，强化绿色低碳设计，对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商等方面产生积极影响，为再生材料市场带来新的发展机遇。
云南革新工贸有限责任公司计划在安宁产业园区草铺化工园区建设一个再生塑料产业链延伸项目，总投资3000万元。项目旨在回收多种废包装袋和大棚膜等原料，通过熔融工艺生产再生塑料颗粒和注塑机用改性料，年设计产能达5万吨。项目将建设6条生产线，其中4条用于生产PP和PE再生塑料颗粒，2条用于生产改性料。此项目将有助于推动塑料回收利用，对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商产生积极影响，为行业带来新的发展机会。
安徽旌禧新材料有限公司的rPP和rHDPE物理再生工艺获得美国食品药品监督管理局（FDA）的食品级认证。该认证允许其生产的材料用于制造100%再生含量的食品接触制品，适用于室温至冷冻温度范围内的干性食品。瑞欧科技协助安徽旌禧在项目初期规划了全面的合规方案，并高效推进了申请流程。安徽旌禧专注于食品接触级再生塑料，其产品已通过多项国际权威认证，广泛应用于多个领域。此次认证对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商带来新的机会，尤其是在rPET和PPWR领域。
2026年4月，日本将实施修正后的《资源有效利用促进法》，该法与GX推进法协同推进，对包装和材料制造商产生直接影响。此次修正的四大支柱包括：1)再生资源利用义务化，指定脱碳化再生资源（主要是再生塑料），要求容器包装（食品和医药用除外）、家电4品目和汽车3类产品的制造商提交再生塑料利用计划，首次计划需在2027年6月前提交，之后每年报告；2)环境友好设计认证制度，对易拆解、长寿命等优秀设计产品给予认证，并提供金融支持和政府采购优惠；3)自主回收再资源化促进，设定高回收目标并获认证的制造商可免除废弃物处理法许可；4)CE电商企业新设，规范租赁、共享等商业模式。该法与容器包装回收法形成互补，前者聚焦制造阶段的再生材料使用，后者侧重家庭废弃物的回收再商品化。包装制造商需分三步应对：明确产品是否受法规管辖、评估再生材料使用率和纸化可能性、重新审视设计理念（单一材料、纸化、树脂减量）。加速应对的三大解
随着欧盟包装和包装废物法规（PPWR）以及中国新的国家回收标准，全球对回收塑料的监管正在迅速加强，特别是在包装和消费产品领域。法规对rPET、rPP和rHDPE等再生塑料在消费产品中的应用有不同的要求。欧盟的PPWR将从根本上改变PET、PP、HDPE和其他再生塑料包装的设计和上市方式，从2026年8月12日起适用。英国和美国的法规也各有特点，而中国已批准九项新的国家回收塑料标准，涵盖产品评估、可回收设计和质量基准。
2025年塑料回收行业遭遇寒冬，主要因市场需求数据低迷及回收企业关停。2026年将受五大因素影响：政策杠杆（如五州强制PCR含量法）、市场需求数据创造、回收系统有效性、回收率报告透明度及收集项目一致性。关键在于政策激励（如EPR法规）与品牌商回用PCR材料，同时需解决北美回收能力过剩（年处理能力1.7亿磅）与收集率低（水瓶仅10%）的矛盾。回收成功需设计可回收产品、有效收集分类、加工成树脂及存在终端市场。当前回收率数据混乱（含非包装塑料），实际回收率达70%但受污染影响。协会建议统一收集项目材料范围（PET/HDPE/PP），以建立稳定基础设施。
宁波，作为长江三角洲南翼经济中心和化学工业基地，是国内塑料产业的重要基地。2026年6月16-18日，第22届宁波国际塑料橡胶工业展览会将举办，聚焦环保降解、循环利用等前沿领域。展会预计将吸引超过8万人次专业观众，涵盖塑料原料、机械、橡胶工业、软包装、再生塑料等全产业链。再生塑料展区将展示最新的产品、技术和解决方案，推动再生塑料产业的高质量发展。此次展会对于塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）带来了新的发展机会，特别是在物理回收方面。
2026年，塑料和包装行业正迅速演变，立法、创新和基础设施推动着更加循环和负责任系统的形成。本文总结了五个塑造2026年材料科学和回收未来的趋势：1. 扩大生产者责任（EPR）从规划转向执行；2. 人工智能提升塑料回收效率；3. 基于酶的回收技术迈向工业应用；4. 封闭循环回收在多个行业取得进展；5. 智能包装成为主流。这些趋势反映了向更加数据驱动、系统意识和科学支持的物料设计和回收方法的转变。