再生材料包装市场正经历着由生产者延伸责任制(EPR)法规和塑料包装税推动的强劲增长。这些法规将包装废弃物管理的财务责任从市政当局转移到生产商，从而鼓励企业增加再生包装的使用。此外，塑料包装税的引入使得使用再生材料成为大规模塑料包装制造商优化成本的一种策略。尽管如此，复杂的食品接触认证和多层包装限制了市场的进一步扩张。市场投资活动频繁，资金主要流向食品级回收设施、先进的分拣技术、化学回收以及闭环材料回收系统，以提高原料质量和供应安全。
2026年7月7日，道达尔能源科碧恩（TotalEnergies Corbion）推出Luminy® FOAM 50F聚乳酸发泡材料，专为食品包装挤出发泡场景设计，以替代传统聚苯乙烯（PS/XPS）。该材料以甘蔗为原料，可直接用于现有XPS生产线，无需产线改造；碳足迹较XPS降低至少70%，可工业堆肥、可回收，不含苯乙烯、PFAS及持久性微塑料。已获FDA及韩国食品接触认证，公司具备规模化供应能力，可全球提供全流程技术支持。
本文以南京盛庆和化工的行业视角，系统阐述化工行业在塑料循环经济中的角色与路径。文章指出中国塑料消费量占全球15%，但2020年废塑料回收率仅23.09%，循环利用任重道远。核心讨论了机械回收与化学回收两种技术的优劣：机械回收成本高、分拣难、产品降级利用；化学回收可将废塑料拆分为单体实现闭环，但技术尚不成熟、经济性待验证。文章以赢创（Evonik）为例，展示了化工助剂（表面活性剂、消泡剂、润湿剂、VESTOPLAST®相容剂等）在提升机械回收效率与再生料性能方面的关键作用，以及甲醇醇解化学回收PET的研发进展。结论强调：发展塑料循环经济需要技术突破、产业链全生命周期合作、政策引导与消费者意识提高的四方协同。
由CHINAPLAS国际橡塑展与CPRJ联合主办的第五届塑料回收再生与循环经济论坛即将举行。作为全球塑料行业的重要盛会，本届论坛聚焦绿色发展对塑料及下游应用行业的深远影响，重点探讨塑料回收再生技术演进、循环经济商业模式和产业政策协同。论坛汇聚全球头部企业、行业协会和研究机构，覆盖化学回收与物理回收两大技术路径，是把握行业风向、建立产业合作的重要平台。
由CHINAPLAS国际橡塑展与CPRJ联合主办的第五届塑料回收再生与循环经济论坛即将举行。作为全球塑料行业的重要盛会，本届论坛聚焦绿色发展对塑料及下游应用行业的深远影响，重点探讨塑料回收再生技术演进、循环经济商业模式和产业政策协同。论坛汇聚全球头部企业、行业协会和研究机构，覆盖化学回收与物理回收两大技术路径，是把握行业风向、建立产业合作的重要平台。
由CHINAPLAS国际橡塑展与CPRJ联合主办的第五届塑料回收再生与循环经济论坛即将举行。作为全球塑料行业的重要盛会，本届论坛聚焦绿色发展对塑料及下游应用行业的深远影响，重点探讨塑料回收再生技术演进、循环经济商业模式和产业政策协同。论坛汇聚全球头部企业、行业协会和研究机构，覆盖化学回收与物理回收两大技术路径，是把握行业风向、建立产业合作的重要平台。
湖南万容科技股份有限公司在CHINA PLAS x CPRJ塑料回收再生与循环经济论坛上，就再生材料价值转化、溯源体系建设及物理化学循环协同等议题进行深入探讨。面对废塑料回收体系不完善、高值化利用水平待提升等问题，万容科技提出通过数字化溯源和先进改性技术，实现PCR性能超越新料，并推动化学循环实现终极再利用。公司致力于全产业链布局，以实现高品质再生材料标准，助力碳中和。
由CHINAPLAS国际橡塑展与CPRJ联合主办的第五届塑料回收再生与循环经济论坛即将举行。作为全球塑料行业的重要盛会，本届论坛聚焦绿色发展对塑料及下游应用行业的深远影响，重点探讨塑料回收再生技术演进、循环经济商业模式和产业政策协同。论坛汇聚全球头部企业、行业协会和研究机构，覆盖化学回收与物理回收两大技术路径，是把握行业风向、建立产业合作的重要平台。
本周再生PET行业呈现国内产能加速扩张和国际聚焦政策与标准的特点。国内多个万吨级项目环评获批或启动，技术端化学法循环技术及高值化应用持续突破。国际方面，政策与认证成为焦点，如PPWR催生AI合规平台，DRS获RecyClass认证，LCA研究为产业提供数据支撑。具体包括江西聚杰年产6万吨特种再生聚酯纤维项目环评受理，阿脒诺与三家单位共建混纺再生纤维协同体系，浙江佳人×耐克合作使用近7000吨再生纱线，上海吉虞用60个废瓶造行李箱，山东投资建PLA及RPET项目等。国际方面，日本雀巢全面采用100%再生材料，北美PET回收量创新高，Lindner与Srichakra合作提升印度PCR回收水平，GreenDot与osapiens合作推出欧洲PPWR合规AI平台，瑞典Returpack获欧洲首个押金制系统RecyClass认证。Textile Exchange发布聚酯LCA研究，强调减少对原生化
山东生物基PLA与rPET联合项目总投资1.35亿元，结合PLA可降解材料与rPET再生路线，探索双轨循环模式。衢州投产的10万吨级AI再生塑料工厂采用200台AI视觉分选机器人，分选精度高达99.5%，效率提升8倍，标志着中国物理法再生塑料自动化水平达到全球领先。该项目对塑料产业链产生积极影响，为原料、加工、回收和品牌商带来新的发展机遇。
CHINAPLAS 2026国际橡塑展在变革协作共塑可持续主题下圆满结束，观众人数超过35万，创下新纪录。展会聚焦循环经济、数字化、创新材料及高端科技四大核心方向，展示了橡塑产业向高端化、智能化、绿色化发展的最新成就。循环经济专区成为亮点，展示了PCR材料、单一材质包装方案和智能分选装备，体现了橡塑产业链对可持续发展的共识。此事件对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的影响包括：①推动PCR材料的应用；②促进单一材质包装解决方案的推广；③智能分选技术的发展，为回收再生提供技术支持。
美國塑膠產業在需求成長與環境壓力交錯下，正由製造支柱轉向循環經濟。聯邦推動生命週期管理，州層級加速 EPR 與限塑政策，再生料規範接續上路，帶動供應鏈重整與材料應用轉型。依據塑膠工業協會（PLASTICS）最新發布的《規模與影響》報告，全年出貨金額達5,507億美元，帶動逾171萬人就業，占全美非農就業約1.1％。此轉型對原料供應商、回收企業、品牌商均帶來深遠影響，特別是 PCR/rPET 的需求增長，推動回收技術升級與政策工具（如 EPR、PPWR）的落地執行，促進材料循環體系的建立。政策引導下，產業鏈參與者需調整生產與供應策略，面臨成本與市場機會的雙重挑戰，但長遠看有助減少塑膠廢棄物，符合全球環境治理趨勢。
丹耐斯在CHINAPLAS 2026国际橡塑展上展示了其第五代磁悬浮变频冷水机，标志着其在高效节能领域的重大突破。该技术通过磁场悬浮，实现无油、无摩擦、无损耗，大幅提升能效。第五代磁悬浮冷水机在注塑、化工、食品加工等工业场景以及数据中心、储能等领域均有广泛应用。丹耐斯通过构建‘技术+工程+服务’的铁三角，提供全生命周期服务，助力制造业在能源成本上建立核心竞争力。
NatureWorks在泰国那空沙旺府的全新PLA工厂正式投产，年产能7.5万吨，加上美国工厂的15万吨，总产能达到22.5万吨。全球PLA总产能预计到2026年底将达到123万吨。新工厂采用全一体化生产模式，产品碳源来自可再生资源，可实现碳中和。此举旨在满足全球对低碳可持续材料的需求，并加强NatureWorks在亚太地区的布局。全球PLA产能扩张加速，3D打印领域需求增长显著。NatureWorks申请对中国、泰国PLA加征关税，以应对不公平贸易行为。
陶氏公司在CHINAPLAS国际橡塑展期间展示了其在包装循环经济领域的深度布局。公司通过物理回收、化学回收和生物基材料三大路径，与京东物流等伙伴构建真实闭环，旨在重新定义塑料包装的生命周期。陶氏强调，物理回收、化学回收与生物基路线是互补的，而非竞争关系。公司通过创新技术简化回收难度，如VMPE方案和纸塑融合新框架，并积极参与国内标准制度建设，推动可持续包装落地。陶氏将中国视为全球可持续创新的先锋，并设定了到2035年实现100%可重复使用或可回收产品的目标。
韩国政府于 11 月 22 日正式启动“参与增长基金”（Participation Growth Fund），旨在通过高达 40% 的收入所得税抵免政策，强力引导私人资本流向人工智能、半导体及生物技术等战略新兴领域。该基金的核心机制在于利用税收杠杆降低企业投资风险，鼓励长期股权投资，而非传统的直接财政补贴。尽管此次政策重点明确指向高科技产业，但在全球塑料循环经济的大背景下，其潜在影响不容忽视。首先，半导体与 AI 产业的爆发式增长将直接带动上游特种工程塑料（如耐高温、高绝缘性能的聚苯醚 PPO、聚酰亚胺 PI）的需求，推动相关化工企业加大在高性能树脂合成与改性上的研发投入。其次，生物技术领域的扩张将催生对生物基塑料（如 PLA、PHA）及可降解包装材料的巨大市场空间，为生物基材料产业链提供新的增长极。此外，该基金若成功吸引大量资本进入这些高增长赛道，将间接促进绿色制造技术的落地，例如通过支
美国环境保护署（EPA）近期在公众意见征询期（Public Comment Period）中积极推动化学回收技术的发展与应用，此举引发了行业内外关于技术可行性、环境影响及经济成本的激烈辩论。事件起因于美国《通胀削减法案》（IRA）及《2021 年基础设施投资和就业法案》中关于塑料回收目标的设定，EPA 认为物理回收难以满足日益增长的生物基塑料（如 PLA、PHA）及混合废料的回收需求，因此将化学回收（Chemical Recycling）视为实现闭环循环的关键路径。
生态环境部等九部门联合印发通知，自明年 1 月 1 日起，在直辖市、省会城市及计划单列市建成区的商场、超市、药店、书店等场所，全面禁止使用不可降解塑料购物袋。同时，全国范围内禁止生产和销售一次性塑料棉签、一次性发泡塑料餐具，餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。值得注意的是，饮料自带吸管、连卷袋、保鲜袋及垃圾袋暂不纳入禁止范围。此次“禁塑”行动标志着中国塑料污染治理从“限塑”向“禁塑”深化，旨在解决长期存在的“白色污染”问题。尽管塑料产业在工业发展中扮演重要角色，但其难降解特性导致的土壤板结、生态破坏及资源浪费已成严峻挑战。面对政策收紧，产业链需加速转型：上游原料端需增加生物基材料（如 PLA）供给；中游加工端应提升 rPET 和 PPWR（再生聚烯烃）等物理回收材料的品质与产能，以替代原生塑料；下游品牌商则需建立完善的 EPR（生产者责任延伸制度）合规体系，并探索 GRs（全球回收标准
Axens、IFPEN与JEPLAN合作开发的Rewind® PET技术在工业化示范应用中取得重大进展，成功将数十吨欧洲消费后PET纺织废料转化为100%再生基础单体BHET，标志着纺织品到纺织品的闭环回收正式迈向工业级规模。该技术具备高成熟度和适配性，可直接部署于全球现有聚酯生产基地，有效替代化石基原料。全球约60%的纺织品生产依赖聚酯等合成纤维，但只有不到1%的纤维实现了真正的“纺织品到纺织品”循环，Rewind® PET的成功验证为解决这一供需矛盾提供了有力工具。