欧盟新法规要求到2030年包装废料减少5%，2035年减少10%，2040年减少15%。法规还规定到2030年，40%的运输包装必须为可重复使用包装，2040年提高至70%。此外，塑料包装的再生材料含量到2030年需至少达到35%，2040年提高至50%-65%。这些目标将推动行业向循环商业模式转型，并对塑料产业链产生深远影响。法规对原料、加工、回收和品牌商带来挑战和机遇，要求企业提前准备和转型。
欧洲理事会正式通过《包装和包装废弃物法规》(PPWR)，旨在通过严格措施推动循环经济发展。该法规设定了明确的回收成分目标，要求到2030年和2040年逐步提升包装产品中最低回收材料的比例，其中一次性塑料瓶的回收成分需在2040年达到65%。同时，法规强调减量化设计，要求最大限度减少包装重量和体积，杜绝不必要的包装浪费。在有害物质控制方面，明确限制食品接触包装中全氟烷基和多氟烷基物质（PFAS）的使用，超过特定阈值的产品将不得上市。此外，法规还推动标签和信息透明化，通过清晰标注材料成分和回收比例，帮助消费者更好地分类和选择。针对一次性塑料包装，法规实施严格限制，包括不超过1.5千克的水果和蔬菜预包装、酒店餐饮行业使用的单份调味品和化妆品等。在再利用方面，设定了2030年和2040年的强制性再利用目标，并要求外卖服务运营商允许消费者自带容器。这些措施将有效减少包装废弃物污染，优化资源利用效率，
本文分析了全球塑料垃圾产生和泄漏的现状，指出过去20年中废弃物收集基础设施的增长不足以应对塑料废弃物的增长。文章强调各国政府应采取行动遏制塑料生产增长，并投资于回收基础设施。工业界已承诺通过《新塑料经济全球承诺》等措施推动减产和循环再生。然而，当前承诺尚不足以应对挑战的规模。文章提出，一个体系性的问题需要体系性的变革，强调上、下游解决方案或系统干预措施组合的重要性。系统变革方案预计将显著减少塑料泄漏到海洋中的数量，并降低温室气体排放。文章还指出，仅关注循环再生不足以阻止塑料污染，需要从根本上重新设计商业模式、产品和材料。
塑新科技成立两年内完成5轮融资，涵盖财务与产业投资，彰显资本对循环经济的信心。公司建成全球首条万吨级酶法再生PET产线，产品性能媲美原生PET，获国际知名品牌认可。核心技术依托酶工程与工艺放大，形成技术壁垒，推动传统行业绿色转型。事件背景为可持续发展需求与政策推动，核心路径为酶法降解技术产业化，影响包括提升再生PET品质、降低产业链成本、促进品牌绿色供应链升级。公司采用‘以租代建’策略加速量产，获头部客户与投资机构持续支持，响应碳中和目标。
本报告深入分析了中国塑料包装产业循环经济发展的战略，包括背景、政策细节、技术路径以及对原料、加工、回收和品牌商的影响与机遇。报告指出，中国塑料包装循环经济正处于快速发展阶段，政府政策支持和技术创新是推动产业升级的关键。PCR、rPET、PPWR、EPR、GRS等再生塑料技术得到广泛应用，对产业链各环节产生了积极影响，同时也为相关企业带来了新的发展机遇。
韩国环境部修订了塑料瓶再生材料的使用要求，将强制性回收材料使用要求从PET原材料生产商转向使用至少5,000吨PET的塑料瓶制造公司，并提高回收材料使用目标至10%。目标是到2030年将PET的回收材料比例提高到30%，并扩大强制要求至生产至少1,000公吨PET的企业。此外，韩国还计划扩大再生塑料的应用范围，包括家用电器、汽车内饰部件和化妆品容器等。该修正案预计将在2025年内确定并实施。此政策对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响包括：原料供应商需调整供应策略，加工企业需适应新的材料要求，回收企业将获得更多市场机会，品牌商需考虑产品包装的可持续性。
2026年塑料行业展望聚焦于宝绿特的技术创新与市场布局。公司深耕PET回收清洗领域，拥有全球300多条生产线经验，并大力投入化学回收技术研发，特别是针对废纺织品的PET化学解聚技术，旨在将低值废塑料转化为高价值化学单体，符合“十五五”规划新材料及绿色低碳发展方向。面对原生料过剩挤压rPET市场，宝绿特推出数字孪生技术提升工厂规划效率，并实现废塑料高值化应用（预计2026年投放BHET单体）、节能减排（低温清洗与药剂回用）及循环经济落地三大突破。公司通过在印度注册本地团队、储备备件等方式深化海外市场服务，并计划拓展东南亚、中东及非洲市场。尼龙工程塑料市场受供需失衡、地缘政治等因素调整，政策驱动（如印度强制再生料使用）成为关键变量，推动PET瓶到瓶行业投资热潮。宝绿特围绕智能化（数字孪生）与绿色化（化学回收、节能减排）转型，通过技术创新提升回收效率，抢占循环经济先机，展现塑料产业链从原料到回收
ChinaReplas2026第9届中国塑料循环展暨第34届中国塑料回收和再生大会定于2026年9月21-24日在东莞厚街举行。由中国合成树脂协会塑料循环利用分会指导、北京国嘉基业信息咨询有限公司主办，该展会深耕塑料循环领域21年，已发展为亚洲规模领先的旗舰级展览平台，覆盖废塑料回收、再生加工、装备制造、终端应用全产业链。大会旨在通过技术、政策、商业三方面联动，推动塑料循环经济发展。近期，安徽富林环保科技有限公司二期智能化三色砖生产线投产，年处理再生塑料能力超30万吨，采用数字化工厂方案，提升成品品质与出成率。此类技术升级与产能扩张是塑料回收再生行业发展的典型趋势，对原料供应、加工效率及品牌商应用均带来积极影响，为行业提供降本增效与绿色转型的机会。
纺织行业正加速迈向循环经济，欧盟即将出台的监管计划对市场主体提出更高要求，旨在通过提高回收利用率、可持续性和生态性，减少纺织品对生态环境的影响。核心技术路径包括混纺织物纤维回收技术、工业级回收循环系统及数字产品护照试点。欧瑞康等企业通过均化技术和“纤维到纤维”PET材料回收技术，推动机械回收进程。Worn Again公司发起“瑞士纺织品回收生态系统”倡议，计划扩大商业化力度，提供许可业务模式，刺激闭环经济。PT.Kahatex在印度尼西亚投入运营OBHE均化技术，用于PET废料的机械回收，生产rPET初步产品。欧盟法规要求从2025年1月1日起对不同纺织废弃物进行单独收集，限制非经合组织成员国的纺织废弃物出口，并增强消费者知情权。中国也在循环经济方面取得进展，但具体措施未在原文详述。这些技术路径和政策调整对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生深远影响，为再生塑料市场带来增长机会，推动
随着欧盟塑料税的引入，循环经济成为应对塑料包装废弃物挑战的关键。ISCC Plus认证作为一种标准，允许生产商对其原材料的可持续性影响负责，并提供了两种回收利用原材料的选择。这种认证有助于企业满足可持续发展要求，减少塑料废弃物进入环境的风险，并促进闭环供应链的形成。对塑料产业链的影响包括提高回收再生料的品质和减少对原始原料的依赖，为品牌商和加工商提供了新的商业机会。
本文分析了再生塑料市场的价格走势，背景包括全球塑料回收政策的变化和市场需求的影响。核心技术路径涉及PCR、rPET等再生技术的应用。对塑料产业链的影响包括原料供应的稳定性、加工成本的变化以及回收商和品牌商的机会。具体影响包括原料价格波动、加工企业成本控制、回收企业盈利能力提升等。
本文深入分析了2026年ABS工程塑料供应商的选购指南，重点关注产品线包括消费后再生ABS（PCR-ABS）与工业回收ABS，并已通过GRS（全球回收标准）认证。Sabic公司注重可持续发展，推出含回收成分的循环经济材料。文章探讨了如何辨别工程塑料供应商的行业经验与服务能力，为读者提供了选购指南。
废塑料化学回收技术正逐步成为塑料循环经济的重要组成部分。本文深入探讨了废塑料化学回收的多种方法，包括解聚法、热裂解、催化裂解和加氢裂解等，并分析了聚烯烃类废塑料化学回收技术的代际发展。文章指出，化学回收技术正从初级的热解阶段向更复杂的催化和化学过程发展。此外，文章还讨论了化学回收企业在市场中的发展情况，以及政策环境对化学回收技术的影响。在政策推动和市场需求的共同作用下，化学回收技术有望在塑料产业链中发挥更大作用，为原料、加工、回收和品牌商带来新的发展机会。
2024年，中国废塑料回收量1950万吨，回收率约31%，产生量6200万吨，再生塑料产量1640万吨。行业在政策、技术、资本多重驱动下进入高质量发展阶段。核心事件包括：中欧循环经济政策对话深化合作；英格卡集团投资睿莫环保，首笔在华循环经济布局，推动r-PP高值化利用；东粤化学20万吨/年混合废塑料资源化示范项目竣工，首创“一步法”深度催化裂解工艺；中美塑料回收领域达成新共识，推动生态设计标准互认与溯源互认；第九批《废塑料综合利用行业规范条件》企业发布，规范企业达140家，处理能力超925万吨；国务院部署固体废物综合治理行动，构建全链条管理体系的政策落地。这些事件标志着行业向高值化、全链条规范化和系统性创新深度演进，国际资本与产业巨头加速布局，技术突破与标准完善协同推进，但回收率仍低，需持续创新与政策支持。
中国循环经济协会废旧纺织品综合利用专业委员会致力于废旧纺织品的回收体系构建与分级利用机制建立，推动再生产品推广及骨干企业培育。该组织通过政策研究、标准制定（如GB/T 38923-2020、GB/T 39781-2021）及团体标准（T/CACE系列）提升行业规范化水平。其工作涵盖制定《中国废旧纺织品综合利用发展报告》、开展国际交流（如WWF合作研究）及组织产业发展论坛，旨在加速共性关键技术研发与成果转化，促进废旧纺织品循环利用能力提升。对塑料产业链影响体现在再生材料（如rPET）的推广与应用，为原料供应和回收环节创造新机遇，同时通过政策引导和标准实施，推动品牌商采用再生产品，形成产业链协同发展格局。
废旧塑料与纺织品回收率低、处理技术滞后及产业链不完善问题突出。中国已出台多项政策推动循环利用，目标2030年建立完善回收体系。化学法与酶解法循环再生技术成为绿色转型关键，降低能耗、减少环境污染，实现高效再利用。2022年，中国废旧塑料回收率仅30%，废旧纺织品18%，预计2035年若循环利用率达30%，将减少近3600万吨塑料垃圾及2232万吨CO2排放。国家发改委等部门2022年4月发文要求2025年废旧纺织品循环利用率达25%，2030年达30%。2024年2月，国务院办公厅发文鼓励再生资源精深加工与绿色化改造。化学法（水解/醇解）与酶解法技术中，酶解法预处理简单、能耗低、环境友好，如中国科学院微生物研究所研发的PET水解酶（TurboPETase）可在50-65°C下8小时降解PET瓶。源天生物是国内首家酶解法循环再生纤维生产商，2022年实现300吨/年rPTA产能，2024年完成
欧盟发布了一项旨在提升塑料循环性的试点计划，该计划包括引入更严格的进口合规文件要求，设立特定海关编码以区分原生塑料与再生塑料，并加强审计与检测。此外，欧盟计划重启并强化循环塑料联盟（CPA），以应对行业危机。该计划对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）的具体影响与机会包括：①提高再生塑料的进口和市场监管；②促进再生塑料的回收与再利用；③加强行业合作与对话。
事件背景与起因：中国纺织化纤行业面临环保压力，推动再生纤维（涤纶）产业升级。核心技术路径：贝斯特公司通过节能技改、使用天然气锅炉、物化及生化污水处理实现清洁生产；东锦公司采用原液着色纤维、微生物+膜处理工艺，并实现边角余料再生产。对塑料产业链的影响：提升原料循环利用率，降低对石油资源依赖，推动再生涤纶短纤、长丝及布匹生产，促进区域回收基地（如界首市）发展。机会：政策支持（如《规范条件》）引导高质高效利用，市场对原液着色纤维需求增长，企业产能效益显著提升。
在“双碳”目标下，中国PET饮料瓶回收率高达96.48%～97.63%，但食品级rPET同级利用不足，多出口海外。欧盟、美国已建立完善的食品级rPET安全评估体系，通过“挑战性实验”验证其安全性。中国科研机构研究显示，国产rPET工艺同样符合食品安全标准。消费者调查显示，超六成支持rPET食品包装，政策推动是关键。2024年，国家批准食品级再生铝同级利用，并启动相关标准制定。2025年两会呼吁明确食品用rPET管理机制，打通政策堵点。中国作为PET生产消费大国，唯一未允许rPET食品包装，期待“十五五”期间补齐。rPET推广需政策、科研、公众教育多方联动，实现资源循环与高值化回收。
RecyClass认证体系是一个旨在促进塑料包装及制品循环发展的非营利性组织，通过提供科学、全面的评估方法和认证体系，支持塑料价值链。TÜV南德作为RecyClass官方认证机构，为企业提供本地化、一站式可回收性评估与认证服务。该认证有助于企业提升产品环保特性，满足欧盟等市场环保法规要求，并在国际市场建立环保信誉。本文将探讨RecyClass认证的背景、意义以及TÜV南德的服务流程。