多年呼吁下，全球塑料垃圾仍未减少，新的塑料污染条约面临多重难题。塑料循环全球合作伙伴倡导循环经济，但行业联盟往往无法提供实质解决方案。化石燃料行业对塑料依赖严重，条约需克服国家与企业利益冲突。企业承诺进展缓慢，政策增加但塑料生产和浪费不减，美国85%塑料被填埋。数据匮乏及塑料与气候危机关联促使CDP推出塑料披露倡议。核心问题在于系统性与末端治理，而非源头减少或替代品开发，需全球协议激发创新与投资。
塑料废物热解油市场正从试点规模扩大至商业运营，主要趋势包括连续热解系统部署、热解油整合进炼油厂原料流以及原料来源多样化。该市场增长主要驱动力是对可持续塑料废物管理和循环经济的关注，热解技术能将受污染或混合塑料转化为可用能源和原料。主要制约因素是高资本投资和技术成本。2025年全球市场规模为7.18亿美元，预计2034年达11.69亿美元，复合年增长率为5.56%。北美占26%，欧洲29%，亚太31%。美国市场因工业采用率提高和监管支持而扩张。燃料应用（48%）和化学原料应用（32%）是主要最终用途。
在全球可持续发展的大背景下，各国政府、行业和品牌正积极推动塑料回收利用，以实现循环经济效益。本文深入分析了全球范围内食品接触用再生塑料的法规要求，包括美国、欧盟、韩国、泰国和中国台湾等地的具体法规和政策。文章详细阐述了物理回收和化学回收的技术路径，以及这些法规对塑料产业链（原料、加工、回收、品牌商）的具体影响和机会。此外，文章还介绍了合规服务提供商如knoell能够提供的支持，包括合规状态确定、许可获取、挑战测试、档案编制及提交等。整体而言，文章以客观、专业的语气，深入探讨了食品接触用再生塑料法规的复杂性及其对行业的影响。
新塑料经济全球承诺由艾伦·麦克阿瑟基金会与联合国环境规划署于2018年启动，旨在推动塑料循环经济转型。5年来，1,000多家机构签署承诺，设定2025年目标，涵盖淘汰非必需塑料、增加PCR成分、减少原生塑料使用等。签署方在再生塑料产量、原生塑料减少等方面表现优于市场平均水平，如签署企业原生塑料使用量稳定，而市场增长11%。然而，可重复使用包装份额无进展，表明政策协同和技术瓶颈仍是主要挑战。政府需加强支持，企业需加速创新，共同推动塑料产业链变革。PCR/rPET等技术在政策激励下加速应用，但化学回收等前沿技术仍需突破。对塑料产业链而言，机遇在于政策红利和市场需求双重驱动，挑战则来自技术成熟度和成本控制。
全球塑料包装可持续发展面临挑战。主要包装消费品公司（如雀巢、欧莱雅、宝洁等）虽设定原生塑料减量目标，但减排幅度不一，多数未达预期。2025年前，多数公司原生塑料减量目标难以实现。再生塑料（PCR）用量比例提升缓慢，除联合利华和可口可乐外，其他公司进展滞后。可回收性、可回用性和可降解性（RRC）比例达100%的目标虽普遍设定，但完成难度因材料差异而异。中国公司（如屈臣氏、农夫山泉）亦参与其中，但整体进展缓慢，需更严格标准或技术创新推动。塑料循环再生涉及多方协作，消费品公司提升再生塑料用量是关键驱动力，但实际执行面临诸多挑战，如回收体系不完善、成本较高等。
Extended Producer Responsibility (EPR)政策正推动北美包装回收系统经历数十年最重大变革。该政策将处理包装废物的成本和运营责任从地方政府转移至生产商，要求生产商确保其投放市场的材料可回收或可堆肥。加州（2022年）通过最广泛的法律，覆盖所有一次性包装和塑料餐饮用品；明尼苏达州（2024年）要求生产商逐步承担更高的回收成本；马里兰州（2025年）覆盖一次性包装和印刷纸，并要求建立全州可回收材料清单；华盛顿州（2025年）要求生产商于2026年7月1日前加入产品责任组织（PRO），并分阶段实施。加拿大也在推进EPR，覆盖纺织品等难回收材料。EPR政策对塑料产业链的影响包括：①原料端，推动可回收/可堆肥材料使用；②加工端，要求生产商改进包装设计；③回收端，增加回收成本分摊机制；④品牌商，需投入更多资源确保合规。该政策将加速PCR/rPET材料应用，但可能增加短期
随着环保意识的提升，消费者对再生塑料瓶的需求增加。瓶到瓶（Bottle-to-Bottle）回收技术通过破碎、清洗、造粒再制瓶，形成闭环循环。2026年将推动更多再生瓶使用，促进塑料产业链从原料到回收的整合。这将直接影响原料供应商、加工企业、回收商及品牌商，为产业链带来增长机会。PCR（Post-Consumer Recycled）和rPET（recycled PET）的应用将更加广泛，而PPWR（Plastics Packaging Waste Regulation）和EPR（Extended Producer Responsibility）政策将进一步规范市场。
纺织行业正加速迈向循环经济，欧盟即将出台的监管计划对市场主体提出更高要求，旨在通过提高回收利用率、可持续性和生态性，减少纺织品对生态环境的影响。核心技术路径包括混纺织物纤维回收技术、工业级回收循环系统及数字产品护照试点。欧瑞康等企业通过均化技术和“纤维到纤维”PET材料回收技术，推动机械回收进程。Worn Again公司发起“瑞士纺织品回收生态系统”倡议，计划扩大商业化力度，提供许可业务模式，刺激闭环经济。PT.Kahatex在印度尼西亚投入运营OBHE均化技术，用于PET废料的机械回收，生产rPET初步产品。欧盟法规要求从2025年1月1日起对不同纺织废弃物进行单独收集，限制非经合组织成员国的纺织废弃物出口，并增强消费者知情权。中国也在循环经济方面取得进展，但具体措施未在原文详述。这些技术路径和政策调整对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生深远影响，为再生塑料市场带来增长机会，推动
在双循环经济体系下，废塑料内循环体系构建成为当务之急。随着“限废令”的出台，传统回收产业链已无法满足内需，需探索新的循环经济产业链。上游需加强垃圾分类和监管，下游需技术创新扩大可回收塑料范围。在“碳中和”背景下，废塑料回收对生态环境改善具有重要意义。英科再生通过技术、规模和渠道三重优势，在PS塑料再生循环全产业链布局中占据领先地位，其核心技术达到国际先进水平，有望进一步扩大领先优势。
华润化学材料近日申请了一项PET醇解催化剂专利（CN122273587A），该技术采用可溶性锌盐、尿素以及Mg/Mn/Al/Co/Na辅助金属原位反应，通过配位活化与酸碱协同作用，实现PET的完全断裂，无需中和，不产生含盐废水。此技术对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商等方面具有深远影响，为塑料回收再生提供了新的技术路径。该技术有望提高PET回收效率，减少环境污染，为循环经济提供支持。
郓城鹏远塑业有限公司投资2.08亿元建设智能化再生PE项目，计划年产10万吨再生颗粒，年消纳废旧塑料12.6万吨。该项目通过拆除老旧生产线，新建智能化厂房，引进自动化设备，实现绿色低碳发展，预计年产值6亿元，税收7200万元。
事件背景与起因：近年来，全球知名品牌为响应可持续发展倡议，加速采用再生塑料并提升产品可回收性。2019年，“终结塑料废物联盟”由近30家跨国企业成立，承诺5年内投入10-15亿美元促进塑料回收。核心技术路径：威立雅华菲作为全球最大再生塑料粒子供应商，采用机械回收技术，通过清洗、消毒、分拣、破碎和提纯工艺生产食品级rPET粒子。政策细节：欧洲市场已认可威立雅华菲的PET食品级循环处理技术，占据25%份额。对塑料产业链的影响：威立雅华菲的再生PET碳排放量仅为原生塑料的1/30，其年产能达3万吨，计划通过二期项目扩至10万吨，消耗40亿个塑料瓶。机会：政策支持、技术进步和成本优势凸显，预计未来两年内高端再生PET瓶片价格将仅高出原生材料约三成。品牌商合作：耐克、阿迪达斯等国际品牌采用威立雅华菲的再生包装材料，推动循环经济发展。
随着全球对塑料可持续性的关注，日本和韩国近期发布了针对再生塑料的重要法规更新。韩国规定，2026年1月1日起，年产量或灌装量超过5000吨的无色PET瓶装水和无酒精饮料生产商必须使用至少10%的再生PET（rPET），2030年这一比例需提高到30%。日本则关注非有意添加物质（NIAS）的风险，设计了回收流程+材料认证的“双重认证”体系。这些新规对食品包装企业及塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）带来具体影响与机会。
废塑料化学回收技术正逐步成为塑料循环经济的重要组成部分。本文深入探讨了废塑料化学回收的多种方法，包括解聚法、热裂解、催化裂解和加氢裂解等，并分析了聚烯烃类废塑料化学回收技术的代际发展。文章指出，化学回收技术正从初级的热解阶段向更复杂的催化和化学过程发展。此外，文章还讨论了化学回收企业在市场中的发展情况，以及政策环境对化学回收技术的影响。在政策推动和市场需求的共同作用下，化学回收技术有望在塑料产业链中发挥更大作用，为原料、加工、回收和品牌商带来新的发展机会。
2024年，中国废塑料回收量1950万吨，回收率约31%，产生量6200万吨，再生塑料产量1640万吨。行业在政策、技术、资本多重驱动下进入高质量发展阶段。核心事件包括：中欧循环经济政策对话深化合作；英格卡集团投资睿莫环保，首笔在华循环经济布局，推动r-PP高值化利用；东粤化学20万吨/年混合废塑料资源化示范项目竣工，首创“一步法”深度催化裂解工艺；中美塑料回收领域达成新共识，推动生态设计标准互认与溯源互认；第九批《废塑料综合利用行业规范条件》企业发布，规范企业达140家，处理能力超925万吨；国务院部署固体废物综合治理行动，构建全链条管理体系的政策落地。这些事件标志着行业向高值化、全链条规范化和系统性创新深度演进，国际资本与产业巨头加速布局，技术突破与标准完善协同推进，但回收率仍低，需持续创新与政策支持。
美国专家指出，化学回收的规模化发展依赖于完善的法律监管框架，包括再生含量强制令、税收优惠、碳减排认证等政策。本文深入分析了这一背景，探讨了法律监管在推动化学回收技术发展中的作用，并分析了其对塑料产业链（原料、加工、回收、品牌商）的具体影响与机会。文章强调，法律监管不仅为化学回收提供了明确的发展方向，也为产业链各方带来了新的机遇和挑战。
聚酯塑料PET的回收对循环经济发展具有重要意义。机械回收是当前最主流的PET回收工艺，通过分拣、处理、清洗、熔化等步骤将PET瓶转化为再生颗粒，用于制造新瓶或非食品包装产品。2022年，Indorama Ventures与可口可乐在菲律宾建立合资公司，计划每年处理约20亿个PET瓶，展示行业合作推动回收的潜力。化学回收作为补充，通过改变PET化学结构减少碳排放，但投资和工艺仍需突破。德国等发达国家在化工品循环方面虽起步较晚，但创新企业正探索循环价值创造模式。政策支持、技术进步及企业合作是提升PET回收率的关键，尤其对原料、加工、回收及品牌商构成机遇，促进产业链绿色转型。
生产者责任延伸制度（EPR）在欧盟的实施对企业出口产生深远影响。该制度要求生产者承担产品回收和处理的费用与责任，涉及产品注册、信息共享及回收服务。企业需向政府报告产品销量，并可能需共享合规证明。对于出口企业，EPR增加了合规成本和管理复杂性，但同时也推动了回收再生塑料（如rPET）的使用，促进了塑料产业链的可持续发展。欧盟近期修订的再生塑料法规引入了全新符合性声明（DoC）要求，进一步强化了EPR的实施。企业需关注这些变化，调整供应链策略，确保符合PPWR等法规要求，抓住再生塑料市场机遇。
合成塑料的广泛应用导致环境污染和资源浪费，生物降解成为解决这一问题的途径。本文综述了塑料降解微生物/酶资源的分离、筛选、鉴定及其工程化改造的进展，以及利用微生物将降解产生的单体转化为生物可降解塑料和其他高附加值化合物的技术。这些研究为废塑料的闭环循环再生和塑料循环经济发展提供了新的思路和方案。具体包括：①塑料降解微生物/酶资源的发掘；②塑料解聚酶的设计与改造；③塑料降解物的生物高值转化。
印度PET回收协会（APR）针对饮料行业对食品级再生PET供应不足的担忧作出回应。目前，已有17家经批准的工厂，总产能约35.6万吨，能够满足2026-27财年40%的再生含量要求。此产能足以应对市场对再生PET的需求，对塑料产业链中的原料供应、加工环节、回收流程以及品牌商的供应链管理带来积极影响。此外，这一进展也为回收再生技术领域提供了新的发展机遇。