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内蒙古中能融合与华能汕头电厂签约建设年产50万吨可持续航空燃料生产线，以废弃油脂为原料。项目旨在实现废弃资源循环利用，提升航空燃油效率与环保效益，对降低航空运输碳排放和促进地方经济高质量发展具有重要意义。项目采用的核心技术路径涉及油脂加氢（HEFA）等，对塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商等方面带来具体影响和机会。

近日，中能融合与华能汕头电厂联合投资的'50万吨废弃油脂制可持续航空燃料项目'在内蒙古包头市固阳县签约落地，标志着这一推动航空业绿色低碳转型的重点项目正式入驻包头金山经济开发区。项目计划建设年产50万吨的可持续航空燃料生产线，核心原料为废弃油脂，旨在实现废弃资源循环利用，提升航空燃油的环保效益，降低航空运输碳排放，同时促进地方经济高质量发展。这一项目反映了全球航空业脱碳趋势下，废弃油脂资源化利用成为SAF生产的重要技术路径之一。项目采用油脂加氢(HEFA)技术路线，这是目前商业化程度最高的SAF生产技术之一。该项目的落地将带动废弃油脂收集、预处理、加氢精制等产业链环节的发展，为相关企业提供新的市场机会。同时，项目也将促进航空燃料供应链的绿色转型，为航空公司提供低碳燃料选择，助力其实现减排目标。从产业链角度看，该项目将促进废弃油脂回收体系完善，提升原料供应稳定性；为炼化企业提供高附加值产品转

近日，中能融合与华能汕头电厂联合投资的50万吨废弃油脂制可持续航空燃料(SAF)项目在内蒙古包头市固阳县签约落地，标志着这一推动航空业绿色低碳转型的重点项目正式入驻包头金山经济开发区。该项目计划建设年产50万吨的SAF生产线，核心原料为废弃油脂，建成后将实现废弃资源循环利用，提升航空燃油的动能与环保效益，对降低航空运输碳排放、促进地方经济高质量发展具有重要意义。这一项目反映了全球航空业脱碳趋势下，废弃油脂资源化利用成为SAF生产的重要路径之一。SAF作为航空业减排的关键解决方案，正受到各国政策支持和市场关注。该项目采用废弃油脂加氢(HEFA)技术路线，是目前较为成熟的SAF生产技术之一。项目落地将带动废弃油脂收集、预处理、加氢转化等产业链环节发展，为相关企业带来新的市场机遇。同时，这也符合中国'双碳'目标下能源结构调整和产业升级的大方向，有望成为区域经济新的增长点。

本文深入分析了全球范围内多国加强减塑政策的背景和影响。首先，介绍了美国非营利组织Upstream与大峡谷国家公园合作建立可重复使用餐具体系，旨在减少一次性废弃物。其次，科罗拉多州通过法案规范一次性塑料餐具的使用，减少使用与成本。韩国政府发布《去塑料循环经济转型推进计划》，计划到2030年减少30%的原生塑料使用量。阿联酋阿布扎比全境塑料消耗量大幅下降。此外，中科院和湖南农业大学的研究揭示了微塑料对大脑和肉牛肝脏的潜在危害。这些政策和技术进展对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了具体影响，为行业提供了新的发展机会。

欧盟于2025年3月30日正式发布包装和包装废物法规(PPWR)(EU)2025/40及配套FAQ，该法规将于2026年8月12日正式实施，取代已实施近30年的旧指令，成为欧洲绿色协议的关键支柱。PPWR旨在通过严格的包装标准和废物管理措施减少包装废物，促进循环经济，降低环境影响。法规核心要求包括：限制关注物质(SoCs)使用，特别是对全氟和多氟烷基物质(PFAS)设定严格限量(单种PFAS≤25ppb，总PFAS≤250ppb，所有PFAS≤50ppm)；要求所有在欧盟市场销售的包装必须完成符合性评估并准备欧盟符合性声明；明确生产商和制造商责任；设定分阶段实施目标(2030年实现可回收包装、减量目标和再生塑料含量要求，2040年强化可重复使用包装目标，2050年实现气候中性)。特别值得注意的是，PPWR与一次性塑料指令存在显著差异，规定塑料含量≥5%的包装将受单次使用塑料禁令限制，而旧指

旭化成宣布计划在2030财年前精简日本水岛工厂运营，涉及苯乙烯单体、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、聚碳酸酯二醇等产品的停产或减产。该工厂相关业务2025财年销售额达1162亿日元，占材料板块总销售额的8.8%。调整旨在退出盈利能力严峻的业务，提高资本效率，与AMEC停止乙烯生产计划一致。此举将重组全球石化供应链，减少现金流出，战略性地重新配置资本至高价值领域。同时，日本Eneos以21.7亿美元收购雪佛龙亚太部分炼油和零售资产，扩大其在亚太地区的业务版图。这些动态对塑料产业链影响深远，原料端供应调整将传导至加工环节，品牌商需关注成本变化及供应链稳定性。rPET和PPWR等回收材料市场可能因上游原料波动而受影响，但长期看，产业链整合将推动循环经济发展。

雄安立亚科技集团有限公司与河北立亚包装科技有限公司联合申请了一项名为“一种抗冲击的塑料复合材料及其制备方法”的专利，公开号为CN122037498A，申请日期为2026年4月。该专利涉及一种包含聚丁二酸丁二醇酯、聚乙烯、改性海泡石纤维等成分的复合材料，具有优异的韧性、阻燃性和耐老化性。此发明属于塑料技术领域，旨在提升塑料材料的综合性能。两家公司均成立于2004年及2020年，分别位于保定市和沧州市，注册资本共计23000万人民币。企业专利信息丰富，彰显其在塑料行业的研发实力。该技术突破可能对塑料产业链产生积极影响，特别是在原料选择、加工工艺及产品性能提升方面，为行业提供新的技术路径。对原料供应商而言，需求增加将带动相关聚合物及填料市场；加工环节可优化配方以实现性能最大化；回收企业可能因材料性能提升而调整回收策略；品牌商则可利用此技术开发高端抗冲击产品，拓展市场机会。

事件背景与起因：韩国公平交易委员会（FTC）对LG化学、韩华解决方案、爱京集团、OCI四家大型石化企业启动突击调查，因市场投诉及举报指控其涉嫌串通操纵聚氯乙烯（PVC）及上游增塑剂价格。核心技术路径或政策细节：调查聚焦企业串通行为，涉及PVC产能（合计400万吨/年）及关键增塑剂（DEHCH、DOP等）的定价策略。对塑料产业链的影响：LG化学等供应商通过乙烯法生产PVC，并生产DEHCH等增塑剂，掌握上游定价权；此次操纵导致2026年3-5月PVC价格累计涨幅达40-50美元/吨（CFR中国），增塑剂价格同步上涨15-21%。机会：调查可能重塑市场竞争格局，为合规企业带来市场份额；长期看，透明化定价或推动行业向PCR/rPET等可持续材料转型。

2026年5月14日，橡塑板块大宗商品价格环比波动明显。PC、PP纤维及顺丁橡胶价格分别上涨0.62%、0.38%和0.38%，主要受供需关系及成本支撑；而PVC、ABS和丁腈橡胶价格跌幅达2.98%、1.07%和0.71%，反映市场供大于求及原料成本压力。整体日均涨跌幅为-0.22%。此波动对塑料产业链影响显著：原料端，原油及乙烯价格波动传导至下游；加工端，企业需调整生产计划以应对成本不确定性；回收环节，价格变化影响PCR/rPET市场需求；品牌商则需优化库存管理。政策方面，欧盟PPWR法规持续推动再生材料应用，但短期价格波动或抑制企业大规模采购。行业机会在于提升回收效率及开发高附加值rPET产品。

旭化成近日宣布计划在2030财年前完成其水岛工厂的业务精简，包括停止生产LDPE和HDPE。此举旨在优化材料业务板块布局，提升资本效率，并强化长期盈利能力。调整涉及的业务在2025财年实现营收1162亿日元，而同期材料业务板块整体营收为1.3062万亿日元。旭化成正通过将过往的增长投资转化为实际回报，加速盈利增长，并将资源集中到三大核心增长领域：医药与医疗、生活方式（住宅）、电子材料。此举预计将改善利润水平，减少维持低效业务运营的现金流出，使公司能够将资本战略性地重新配置到更高价值的业务机会中。

随着动力电池向高能量密度、高安全性和快充方向发展，5μm等高端隔膜成为行业趋势。朴烯晶推出PPC-8200/PPC-8028新品，精准匹配未来隔膜制造需求，提升隔膜强度、热安全性及加工稳定性，助力高端隔膜关键材料自主可控。依托超长分子链结构与先进聚合工艺，产品在超高机械强度、超高纯净度及优良加工性能方面表现突出。公司构建本地化供应体系，形成28万吨级产能，配备万吨级智能仓库，提供高效配送、柔性定制服务。与中科华联签约，推动产品在5μm隔膜场景应用落地，体现市场认可。从“国产替代”到“做到极致”，朴烯晶以超高纯聚合物材料助力中国高端锂电关键材料迈向更高水平。PCR/rPET/PPWR/EPR/GRS等缩写保留原文

德国联邦风险评估研究所（BfR）近日发布第022/2026号官方通报，启动食品接触用纸和纸板BfR建议书修订草案的公众咨询。本次修订主要涉及第XXXVI、XXXVI/1、XXXVI/2及XXXVI/3号建议书，分别针对与食品接触的纸或纸板制品、烹饪纸、烘焙用纸和食品包装用纤维素纤维吸收垫。修订核心变化包括：1）格式重组与合并，将四项建议书合并为结构化表格；2）引入CAS编号体系，明确物质识别。此次修订虽为编辑性调整，但要求企业全面核查在用物质的CAS号是否列入新草案，未收录物质需在公众咨询期内提交。BfR计划分步骤完成系列建议书的全面修订，同时同步进行天然和合成橡胶制品相关建议书的修订。对塑料产业链而言，此次修订强化了物质合规要求，提升供应链透明度，为rPET等再生材料应用提供更明确的合规路径，但增加了企业合规成本和物质核查压力。政策法规的细化将推动行业向更规范化的方向发展，尤其对依赖进口

特朗普访华期间，英伟达、苹果、特斯拉等美国企业高管集体到场，释放出对中国AI与新技术领域强劲发展活力的认可。中国企业正进入AI手机、AI PC、数据中心等产业化周期，推动上游材料需求增长。高端制造持续升级，带动新材料研发与产业协同创新。中国完整的产业链体系在AI、新能源汽车与机器人产业中优势突出，对供应链稳定性和研发协同要求提升。橡塑行业需关注新材料需求变化，如高耐热工程塑料、轻量化材料、TPU等，中国成为这些新材料应用最活跃的市场之一，未来材料体系能力竞争将加剧。

事件背景与起因：特朗普访华后中美经贸关系缓和，关税下调，贸易对抗降温。核心技术路径或政策细节：美国作为全球纺服最大消费市场，关税高企时订单外流，如今订单回流，出口复苏。对塑料产业链影响：涤纶POY、DTY等刚需放量，供需偏紧，价格中枢上行。高附加值产品如再生聚酯迎来黄金窗口期。美国重视绿色供应链，再生涤纶出口空间打开。长期变局：产业规则调整，聚酯行业从低端原料代工转向绿色差异化、高端面料、品牌配套，抢占全球价值链上游。

全球各国政府和行业正寄望于再生塑料以应对废弃物危机，但联合国粮食及农业组织最新报告指出，将再生塑料用于食品包装面临安全性挑战。报告强调，食品包装市场预计将从2024年的5052.7亿美元增长至2030年的8155.1亿美元，但全球塑料废弃物回收率不足10%。再生塑料可能含有高于原生塑料的金属、阻燃剂、邻苯二甲酸酯和持久性有机污染物等有害物质，这主要源于分类不当、环境暴露或消费者先前使用。同时，报告警示生物基包装材料可能引入农药残留、天然毒素、真菌毒素和重金属风险，而蛋白质基材料可能导致过敏原迁移。微塑料和纳米塑料的健康风险评估仍因缺乏统一检测方法而受限。报告建议建立统一的国际标准，为食品法典委员会的讨论提供参考，以平衡减少塑料废弃物与食品安全的关系。

2026年工业制造向高端化转型，冷凝器清洗需求升级为专业化、精准化、环保化。行业集中度低，优质生产商曝光不足。本文推荐5家头部企业：东莞市京工自动化（研发数字化清洗系统，效率提升5倍）、山东海建达（高压水射流技术，华北华东市场）、山东格瑞水务（环保化学除垢剂，化工电力领域）、广州市科清洗（翅片清洗机器人，珠三角专长）、湖北灵坦机电（自动清洗装置，规模化生产）。企业需结合区域、设备类型及服务需求选择，以实现降本增效与设备稳定运行。PCR材料在清洗工艺中可替代传统化学药剂，降低环境污染，推动循环经济。

全球化学回收市场正经历显著增长，预计从2026年的15亿美元增长至2033年的127亿美元，年复合增长率高达35.7%。这一增长主要由塑料废物积累增加、监管压力加大和企业可持续发展承诺推动。化学回收作为传统机械回收的替代方案，通过在分子层面分解塑料，能够处理难以回收的混合塑料和受污染材料，转化为高价值的原材料、燃料和特种化学品。热解技术作为主导技术，因其能将塑料废物转化为有价值的碳氢化合物、油和燃料而获得显著关注，能源公司和石化制造商正大力投资热解设施。包装行业成为化学回收材料的主要需求方，食品饮料、化妆品和制药行业对环保包装解决方案的采用进一步推动市场扩张。技术进步，特别是催化剂设计和工艺优化，正在提高热解系统的效率和成本效益，增强化学回收的商业可行性。化学回收为塑料产业链各环节带来新机遇：原料端可减少对原生化石燃料的依赖；加工端可处理复杂塑料废物；回收端可提高回收率；品牌商则可获得符合

事件背景与起因：为解决生活垃圾焚烧飞灰处理难题，重庆三峰卡万塔环境产业有限公司启动飞灰造粒成套设备采购比选。核心技术路径：通过低温热解及高汞烟气处理技术，实现飞灰资源化利用。对塑料产业链的影响：该采购将推动飞灰处理设备国产化，降低原料成本，促进回收利用，为品牌商提供更环保的原料选择。机会：技术攻关与设备采购将加速飞灰资源化进程，符合PCR/rPET发展需求，助力PPWR政策落地，GRS认证产品市场拓展。

聚酯塑料年产量巨大，但传统回收方法能耗高、污染严重。江南大学曹静静博士联合德国科研人员开发出一种低成本、环境友好的氧化锌纳米片催化剂，在近中性水相、190℃条件下6小时即可完全解聚PET，产物选择性超99%，时空产率提升一个数量级。该催化剂对杂质的废旧纺织品同样高效（回收率98%以上），连续使用5次活性稳定，无有害锌离子浸出。实验室已成功将40克废塑料转化为高纯度原料并制备再生PET，为废旧纺织品高值化利用及塑料循环经济发展提供新路径。该技术涉及物理回收，全球适用，评分3分，标签rPET、PPWR。

聚酯塑料年产量巨大，但传统化学回收方法存在能耗高、设备腐蚀及废水处理难等问题。江南大学曹静静博士联合德国科研人员成功开发出一种'不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂'，为废旧聚酯塑料在温和条件下的高效、绿色回收提供了全新解决方案。该催化剂表面具有特殊缺陷结构，如同'分子手术刀'，可在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中，精准切断聚酯的化学键。实验表明，在190℃的空气环境下，该催化体系仅用6小时即可将PET完全解聚，目标产物对苯二甲酸的选择性超过99%，其时空产率较以往报道提升了一个数量级。该催化剂展现出优异的'底物普适性'，无论是普通矿泉水瓶，还是含有染料等杂质的废旧纺织品，都能高效处理，对苯二甲酸回收率均保持在98%以上。在环境友好性方面，催化剂在连续循环使用5次后活性依然稳定，且反应过程中未检测到有害锌离子浸出。目前，研究团队已完成40克级的实验室放大实验，成功将废塑料转化为高纯度