聚丙烯β晶型调控提升韧性与电性能
- 1
突破传统增韧局限,实现PP强度-韧性-电性能平衡
- 2
β晶含量提升至48%,形成多重晶界结构
- 3
非添加型策略避免弹性体导致的强度损失
聚丙烯(PP)作为可回收热塑性绝缘材料具有替代交联聚乙烯(XLPE)的潜力,但受限于自身较差的脆性。传统增韧方法通过添加弹性体虽可改善韧性,但会导致材料强度显著下降,难以实现强度与韧性的平衡。太原理工大学郑强教授团队提出一种非添加型策略,通过熔融共混无规共聚聚丙烯(PPR)、等规聚丙烯(iPP)与成核剂TMB-5,利用iPP与成核剂协同诱导PPR生成高β晶含量结晶相。研究显示,经等温后处理β晶含量可提高到48%,并形成多重晶界结构。这种结构通过抑制机械裂纹与导电裂纹的萌生,并增加界面极化作用,实现了强度-韧性-电性能三者的平衡优化。该技术路径不依赖弹性体增韧剂,避免了强度损失,同时改善了电性能,为聚丙烯在电缆绝缘等领域的应用提供了新思路。对产业链而言,这一技术为聚丙烯加工企业提供了高性能材料配方方案,为电缆制造商提供了可回收替代XLPE的选择,同时为回收企业创造了更高价值的回收材料处理机会
聚丙烯(PP)作为可回收热塑性绝缘材料具有替代交联聚乙烯(XLPE)的潜力,但受限于自身较差的脆性。传统增韧方法通过添加弹性体虽可改善韧性,但会导致材料强度显著下降,难以实现强度与韧性的平衡。太原理工大学郑强教授团队提出一种非添加型策略,通过熔融共混无规共聚聚丙烯(PPR)、等规聚丙烯(iPP)与成核剂TMB-5,利用iPP与成核剂协同诱导PPR生成高β晶含量结晶相。研究显示,经等温后处理β晶含量可提高到48%,并形成多重晶界结构。这种结构通过抑制机械裂纹与导电裂纹的萌生,并增加界面极化作用,实现了强度-韧性-电性能三者的平衡优化。该技术路径不依赖弹性体增韧剂,避免了强度损失,同时改善了电性能,为聚丙烯在电缆绝缘等领域的应用提供了新思路。对产业链而言,这一技术为聚丙烯加工企业提供了高性能材料配方方案,为电缆制造商提供了可回收替代XLPE的选择,同时为回收企业创造了更高价值的回收材料处理机会。
相关情报
国家邮政局:推进邮政领域禁限塑政策落实——对十四届全国人大四次会议第1275号建议的答复
国家邮政局经商市场监管总局,正式答复全国人大代表关于推进邮政领域禁限塑政策落实的建议。文件披露:十四五期间全行业塑料包装袋厚度减量50%、塑料胶带减量25%;2022年底北京、上海、江苏、浙江、福建、广东及海南率先实现禁塑目标;2025年将快递禁限塑纳入《快递暂行条例》;中国邮政在8省42地市投放生物降解竹快递袋;邮政、京东、顺丰、韵达在20余城市试点快递循环包装;快递包装绿色产品认证已颁发291张证书;全行业包装标准化率达86%。下一步将制定以竹代塑指导意见、扩大禁塑产品范围(含发泡保温箱、气泡袋等)、强化执法稽查和溯源认证体系。
塑料循环经济中,化工可以做什么?
本文以南京盛庆和化工的行业视角,系统阐述化工行业在塑料循环经济中的角色与路径。文章指出中国塑料消费量占全球15%,但2020年废塑料回收率仅23.09%,循环利用任重道远。核心讨论了机械回收与化学回收两种技术的优劣:机械回收成本高、分拣难、产品降级利用;化学回收可将废塑料拆分为单体实现闭环,但技术尚不成熟、经济性待验证。文章以赢创(Evonik)为例,展示了化工助剂(表面活性剂、消泡剂、润湿剂、VESTOPLAST®相容剂等)在提升机械回收效率与再生料性能方面的关键作用,以及甲醇醇解化学回收PET的研发进展。结论强调:发展塑料循环经济需要技术突破、产业链全生命周期合作、政策引导与消费者意识提高的四方协同。
塑料化学回收连获重大突破,国内产业化在即,全新万亿级风口正在到来!_裂解_技术_循环
塑料化学回收技术在中国取得了重大突破,特别是在生物酶解聚PET再生工业化装置和混合废塑料深度催化裂解(CPDCC)技术方面。这些技术不仅能耗低、碳排放少,还能处理各种低价值的PET废弃物,实现了从废弃端到原料端的闭环循环。万凯新材与Carbios的合作项目标志着全球首套年产5万吨的生物酶解聚PET再生工业化装置的诞生,而惠城环保则通过其CPDCC技术,为废塑料的化学循环提供了新的解决方案。这些进展预示着塑料化学回收产业即将迎来一个全新的万亿级市场。