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2026中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会于11月20日至24日在上海举行，报名与签约面积超往届。展会覆盖全产业链，新增纺织增强复合材料、循环再生技术等板块，吸引恒天、朗维等领军企业参展。观众预登记5月25日启动，早鸟优惠与团组福利并行。展会采用线上线下结合的精准推广策略，覆盖五大洲重点市场，印尼、日本已成功举办路演。国内沿海及中西部产业集群积极报名，预计将成商贸对接与趋势洞察平台。

全球化学回收市场正经历显著增长，预计从2026年的15亿美元增长至2033年的127亿美元，年复合增长率高达35.7%。这一增长主要由塑料废物积累增加、监管压力加大和企业可持续发展承诺推动。化学回收作为传统机械回收的替代方案，通过在分子层面分解塑料，能够处理难以回收的混合塑料和受污染材料，转化为高价值的原材料、燃料和特种化学品。热解技术作为主导技术，因其能将塑料废物转化为有价值的碳氢化合物、油和燃料而获得显著关注，能源公司和石化制造商正大力投资热解设施。包装行业成为化学回收材料的主要需求方，食品饮料、化妆品和制药行业对环保包装解决方案的采用进一步推动市场扩张。技术进步，特别是催化剂设计和工艺优化，正在提高热解系统的效率和成本效益，增强化学回收的商业可行性。化学回收为塑料产业链各环节带来新机遇：原料端可减少对原生化石燃料的依赖；加工端可处理复杂塑料废物；回收端可提高回收率；品牌商则可获得符合

全球各国政府和行业正寄望于再生塑料以应对废弃物危机，但联合国粮食及农业组织最新报告指出，将再生塑料用于食品包装面临安全性挑战。报告强调，食品包装市场预计将从2024年的5052.7亿美元增长至2030年的8155.1亿美元，但全球塑料废弃物回收率不足10%。再生塑料可能含有高于原生塑料的金属、阻燃剂、邻苯二甲酸酯和持久性有机污染物等有害物质，这主要源于分类不当、环境暴露或消费者先前使用。同时，报告警示生物基包装材料可能引入农药残留、天然毒素、真菌毒素和重金属风险，而蛋白质基材料可能导致过敏原迁移。微塑料和纳米塑料的健康风险评估仍因缺乏统一检测方法而受限。报告建议建立统一的国际标准，为食品法典委员会的讨论提供参考，以平衡减少塑料废弃物与食品安全的关系。

事件背景与起因：特朗普访华后中美经贸关系缓和，关税下调，贸易对抗降温。核心技术路径或政策细节：美国作为全球纺服最大消费市场，关税高企时订单外流，如今订单回流，出口复苏。对塑料产业链影响：涤纶POY、DTY等刚需放量，供需偏紧，价格中枢上行。高附加值产品如再生聚酯迎来黄金窗口期。美国重视绿色供应链，再生涤纶出口空间打开。长期变局：产业规则调整，聚酯行业从低端原料代工转向绿色差异化、高端面料、品牌配套，抢占全球价值链上游。

聚酯塑料年产量巨大，但传统化学回收方法存在能耗高、设备腐蚀及废水处理难等问题。江南大学曹静静博士联合德国科研人员成功开发出一种'不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂'，为废旧聚酯塑料在温和条件下的高效、绿色回收提供了全新解决方案。该催化剂表面具有特殊缺陷结构，如同'分子手术刀'，可在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中，精准切断聚酯的化学键。实验表明，在190℃的空气环境下，该催化体系仅用6小时即可将PET完全解聚，目标产物对苯二甲酸的选择性超过99%，其时空产率较以往报道提升了一个数量级。该催化剂展现出优异的'底物普适性'，无论是普通矿泉水瓶，还是含有染料等杂质的废旧纺织品，都能高效处理，对苯二甲酸回收率均保持在98%以上。在环境友好性方面，催化剂在连续循环使用5次后活性依然稳定，且反应过程中未检测到有害锌离子浸出。目前，研究团队已完成40克级的实验室放大实验，成功将废塑料转化为高纯度

聚酯塑料年產量巨大，但傳統化學回收方法存在能耗高、設備腐蝕及廢水處理難等問題。江南大學曹靜靜博士聯合德國科研人員開發出“不飽和配位缺陷氧化鋅納米片催化劑”，在近中性水相、無需有機溶劑和強鹼的溫和環境中，190℃空氣環境下6小時即可將聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）完全解聚，目標產物對苯二甲酸選擇性超過99%，時空產率提升一個數量級。該催化劑展現出優異的“底物普適性”，對普通礦泉水瓶和含有染料等雜質的廢舊紡織品，對苯二甲酸回收率均保持在98%以上。催化劑在連續循環使用5次后活性依然穩定，反應過程中未檢測到有害鋅離子浸出，避免了二次污染。研究團隊已完成40克級的實驗室放大實驗，成功將廢塑料轉化為高純度原料並重新制備出再生PET。此技術為廢舊紡織品高值化利用及塑料循環經濟發展提供了科技支撐，對原料、加工、回收及品牌商均產生積極影響，創造降本增效機會，特別是對rPET產業的發展具有推動作用。

聚酯塑料年产量巨大但传统回收方法存在高能耗、设备腐蚀及废水处理难题。江南大学曹静静博士联合德国科研团队开发出一种低成本、地球储量丰富的'不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂'，为废旧聚酯塑料在温和条件下的高效、绿色回收提供全新解决方案。该催化剂表面具有特殊缺陷结构，可比喻为'分子手术刀'，表面缺陷位点如同高活性'抓手'，能优先吸附并活化水与氧气分子，在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中精准切断聚酯化学键。实验表明，在190℃空气环境下，该催化体系仅用6小时即可将PET完全解聚，目标产物对苯二甲酸选择性超过99%，时空产率较以往提升一个数量级。该催化剂展现出优异的'底物普适性'，无论是普通矿泉水瓶还是含染料等杂质的废旧纺织品，都能高效处理，对苯二甲酸回收率均保持在98%以上，同样适用于其他聚酯废物的高选择性单体回收。环境友好性方面，催化剂在连续循环使用5次后活性依然稳定，且反应过程中未检

壳牌作为全球能源巨头，定期发布季度业绩报告，这是其2026年第一季度业绩的公布。作为石油化工行业的重要参与者，壳牌的业绩表现反映了全球能源市场的波动情况以及公司战略转型的进展。壳牌近年来正积极向低碳能源转型，增加对可再生能源、氢能和生物燃料等领域的投资，同时保持传统石油化工业务的稳定运营。其业绩报告通常包含上游勘探生产、下游炼化销售以及新能源业务等多个板块的表现数据，为行业提供重要参考。对于塑料产业链而言，壳牌作为基础化学品和塑料原料的重要供应商，其业绩表现直接影响原料供应稳定性和价格走势，进而影响下游加工企业和品牌商的成本结构与采购策略。

本文探讨了高等教育在推动循环社会转型中的重要作用。循环经济（CE）虽然强调了资源效率和材料循环，但循环社会（CSs）则进一步整合了文化价值观、社会关系和治理模式。高等教育机构（HEIs）不仅是知识权威和社会影响力者，也是塑造可持续实践和价值观的关键基础设施。文章提出，HEIs应被视为“思维基础设施”，通过课程、治理和伙伴关系推动思维模式的转变。此外，文章强调了跨学科知识共创、机构文化和治理的重要性，以及重新中心化社会科学、艺术和人文学科在循环转型中的作用。HEIs还应具备前瞻性，通过未来素养和前瞻性实践来应对长期可持续性挑战。

聚酯塑料年产量巨大，传统化学回收方法存在能耗高、设备腐蚀及废水处理难等问题。江南大学曹静静博士联合德国科研人员开发出一种低成本、地球储量丰富的“不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂”，在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中，高效、绿色地回收废旧聚酯塑料。该催化剂在190℃空气环境下6小时即可将PET完全解聚，对苯二甲酸选择性超过99%，时空产率提升一个数量级。催化剂展现出优异的“底物普适性”，对普通矿泉水瓶和含有杂质的废旧纺织品均高效处理，对苯二甲酸回收率超98%，且适用于聚碳酸酯、聚乳酸等其他聚酯废物。催化剂连续循环使用5次后活性稳定，无有害锌离子浸出，避免二次污染。生命周期评估显示，该工艺显著降低全球增温潜势和不可再生能源消耗，技术经济分析证明其成本极具市场竞争力。目前，研究团队已完成40克级实验室放大实验，成功将废塑料转化为高纯度原料并重新制备出再生PET，为我国废旧纺织品高值化利

2026年，双螺杆造粒机行业在双碳政策驱动下，向高扭矩、节能化、模块化、智能化方向发展。本文从行业现状、核心参数、主流厂商及选型FAQ等方面，深入解析了双螺杆造粒机技术趋势，并对改性塑料、生物降解材料、医药化工等领域的应用进行了详细分析。行业渗透率超过65%，高扭矩、模块化、节能化、智能化成为主流趋势。江苏坤威朗盛装备科技有限公司等厂商凭借技术实力和制造能力，在市场中表现出色。

事件背景与起因：全球循环经济市场预计到2035年将达到4913.5亿美元，年复合增长率11.4%，主要受回收创新、ESG要求和全球可持续转型驱动。核心技术路径：美国苹果扩大闭环回收计划，采用回收稀土材料；Waste Management投资AI分选技术；Coca-Cola提升PET回收率；Dow拓展化学回收能力。政策细节：美国2026年推动先进材料回收设施建设，日本丰田扩大电池回收计划。对塑料产业链影响：①原料端：回收材料替代原生材料需求提升，rPET等应用扩大；②加工端：化学回收技术加速商业化；③回收端：AI和数字追踪提升效率；④品牌商：苹果、可口可乐等设定回收目标。机会：北美研发领先，亚太需求巨大，欧洲政策支持，中东非洲潜力显现，M&A活动活跃（如Marwynn Holdings收购DJ Mex Corp）。

中东局势持续僵持，霍尔木兹海峡关闭导致瓶片原料供应不足，5月瓶片供需依旧偏紧。聚酯瓶片工厂内盘报价小幅下调，出口报价继续下调，但高低成交价差较大。成本方面，瓶片现货加工费及PR2607盘面加工费均有所提升。供需数据显示，国内瓶片厂开工率环比上升，库存增加，但2026年第一季度瓶片消费同比增长显著，出口量稳步增长。需求进入消费旺季，预计下游将出现刚需补货或逢低集中采购，但供应提升有限。宏观影响下，聚酯瓶片价格预计宽幅波动，加工费预期偏强。此动态对塑料产业链的影响主要体现在原料供应稳定性下降，加工环节成本上升，回收环节需应对价格波动，品牌商需调整采购策略以应对成本变化和市场需求。

第二届土耳其伊斯坦布尔国际塑料回收技术及原材料展览会(RePlast Eurasia 2025)作为土耳其首个专注于塑料回收领域的行业盛会，由TÜYAP与PAGÇEV联合举办，同期举行了PAGÇEV塑料回收奖颁奖典礼。该奖项旨在表彰利用再生原材料制造优质产品的企业及在回收领域进行技术创新的个人，分为汽车/电子产品、基础设施/建筑材料、家用电器/娱乐产品、塑料包装、创新技术与创新回收机械七大类别，并首次设立'塑料回收大使'个人奖项。BIOLIVE、BAKCYCLE与EGE聚合物联合体、WASTESPRESSO、AQUAPOL、MIR研发以及LOOPBOT与EMAYER联合体分别在不同类别中获奖。此次展会不仅是对获奖者成就的肯定，更展示了土耳其及欧亚地区塑料回收产业链的成熟与完善，凸显了从源头回收到高附加值产品制造的完整产业生态。随着循环经济理念深入和技术突破，塑料回收产业正迎来新的发展机遇，

随着现代仓储物流、进出口贸易等行业持续扩容，塑料托盘市场需求稳步增长。托盘的承重、防潮、稳定性及环保合规性直接影响企业运营成本。当前行业厂家众多，优质生产商因宣传不足被忽视。本文结合防潮、双面重型、出口合规、货架专用等场景，筛选合肥麟祥、重庆鼎象等五家厂商，分析其原料品控、产能、定制能力及区域服务，为采购方提供精准选型参考。合肥麟祥采用原生原料，支持快速打样；重庆鼎象设备齐全，覆盖全规格；江苏艾普斯材质优异，符合食品医药标准；东莞青峰模具实力强，定制化服务完善；山东辉煌产能大，创新租赁模式。各厂家立足不同区域，产品覆盖主流品类，采购方可根据区域、场景、预算灵活选择，降低运营成本，提升仓储物流效率。

随着现代仓储物流、服装商贸和工业生产规模化发展，塑料周转筐已成为货品收纳、转运堆叠和仓库周转不可或缺的基础配套器具，行业整体需求量持续稳步增长。不同行业对周转筐的承重性能、堆叠稳定性、耐磨耐摔、环保安全及规格尺寸有着差异化要求，仓储周转、服装流转和长期循环复用等场景对厂家生产工艺、原料品质和定制能力提出极高标准。当前市场周转筐供应厂商数量众多，产品规格、做工品质和售后服务参差不齐，采购商难以快速匹配贴合自身工况的货源。行业内多数目光集中在知名度较高、宣传力度大的品牌厂商身上，而一些深耕细分领域、技术扎实但曝光度较低的优质生产商却因缺乏宣传被采购者忽略。合肥麟祥塑胶有限公司作为一家专注塑胶产品研发、规模化生产与全域销售一体化运营的专业企业，拥有三十余台大型先进注塑设备，坚持选用全新环保塑胶原料，通过加厚壁厚、内置加强筋结构提升产品承重抗摔性能，建立了全流程质量检测体系。该公司产品覆盖多行业使

TOMRA将于2026年5月19-20日重返巴黎循环经济展(REuse Economy Expo)，作为主要赞助商展示其在塑料重复使用领域的解决方案。此次展会主题为'推动各行业重复使用'，标志着重复使用理念已从概念验证阶段转向规模化实施阶段。TOMRA将派出法国回收业务和重复使用业务团队，重点展示如何通过便捷的回收物流和运营选择，使重复使用对用户而言简单易行，对运营商而言可靠高效。公司高级副总裁Geir Sæther将主持大师班，分享奥尔胡斯试点项目进展，并与Reloop的Alexis Eisenberg共同参与关于开放环境重复使用的圆桌讨论。TOMRA强调，当前重复使用领域的关键挑战是如何将试点项目扩展为可持续的商业模式，这需要解决回收便利性、物流效率和运营可靠性等实际问题。对于塑料产业链而言，这一趋势将推动品牌商重新设计包装，回收商建立更高效的收集系统，而材料供应商则需开发更适合重复使

泰瑞机器，一家专注于塑料注射和金属压铸成型设备的制造商，正在积极关注机器人领域的应用机会。公司主要产品包括注塑机和压铸机。此举措可能对塑料产业链产生深远影响，特别是在原料和加工环节。随着机器人技术的融合，生产效率可能得到提升，同时为塑料回收和再利用提供新的解决方案。对于原料供应商、加工企业以及品牌商来说，这可能意味着新的市场机遇和挑战。此事件在全球化背景下具有潜在的重要性，但具体影响需进一步观察。

2026年，中国禁塑政策加速推进，海南省推动“禁塑”向“治塑”升级，北上广深等城市实施限塑措施。国务院发布“固废十条”，强化塑料污染全链条治理，一次性不可降解塑料餐具禁令升级为硬性合规指标。生物降解塑料袋新国标实施，降解率门槛提升至90%。美国各州餐具法规各异，合规挑战加剧。众鑫股份提供多地区合规的餐具方案，实现营收增长。合规环保餐具市场需求增长，为餐饮品牌提供更多从容。

中国锂电产业已实现全环节国产化，但高端隔膜核心原料超高纯聚乙烯仍被日韩、美系企业掌控，形成结构性矛盾。截至2024年底，中国聚乙烯总产能突破4500万吨/年，但高端特种料进口依存度超30%，锂电隔膜专用料成为典型'卡脖子'环节。朴烯晶推出PPC-8200/PPC-8028超薄超强超韧隔膜专用料，可精准匹配从9μm到未来4μm隔膜制造需求，标志着国产高端原料进入全球最高标准竞争序列。该产品通过乙烯原料深加工、新一代催化剂、新型聚合反应器及深度纯化工艺，实现金属异物＜10个/1kg的极致管控，穿刺强度达500gf以上（远超国标300gf），解决行业'薄即脆弱'难题。朴烯晶规划建成28万吨/年超高纯聚乙烯产能矩阵，一期14万吨装置已于2025年10月投产，二期预计2026年三季度投产，全部达产后将跻身全球前列。通过与中科华联战略签约，朴烯晶从市场替代者成长为标准定义者，推动中国锂电高端隔膜产业链