我国生活垃圾处理行业正处于从量到质的转型阶段。目前，我国垃圾处理规模全球领先，但同时也面临产能过剩、技术同质化等问题。近期，行业将加速整合，技术将向高效化、低碳化、智能化发展。中远期，行业将定位为城市循环经济核心枢纽，实现垃圾零填埋和资源循环。技术创新、模式升级和政策引导将推动行业融入城市绿色发展，助力实现‘双碳’目标。主要影响包括：①垃圾处理规模全球领先，但产能过剩；②技术同质化，需提升精细化、智能化水平；③行业整合加速，央企/地方平台主导并购；④商业模式向能源工厂化转变，碳收益成为重要利润点；⑤政策与监管趋严，环保标准提高。
根据Future Market Insights的最新市场分析，PCR热成型市场正从合规驱动的包装替代品转变为循环包装系统中的核心结构组件。2025年价值103.3亿美元，预计到2026年将达到112亿美元，市场预计将以8.40%的复合年增长率增长，最终在2036年达到250.9亿美元。这种增长反映了包装经济学的根本转变，其中法规执行、回收含量要求和供应链重组迫使制造商从原生塑料转向消费者后回收（PCR）热成型解决方案。该市场的主要增长动力包括法规执行、企业可持续性承诺和零售商的要求。尽管增长强劲，但向PCR热成型转变也带来了重大的运营挑战，包括原料的不一致性和加工限制。市场的主要机会包括托盘到托盘的回收系统、AI驱动的分拣技术、单一材料包装设计和闭环供应链。rPET（63.0%份额）是主导材料，托盘（34.0%份额）是主要产品细分市场，食品包装（56.0%份额）是主要终端用途。
随着2026年纺织品采购转向碳正材料，中国制造商正在采用再生农业和生物纤维生产内衣、家居服和运动服，以满足2030年净零排放目标和Z世代/阿尔法世代的需求。再生纤维和实验室培育蚕丝的兴起，不仅减少了土地占用和水资源消耗，还提高了动物福利。中国工厂和OEM厂商需要与认证机构合作，确保供应链透明化，并投资于新型纤维的可追溯性、研发和质量保证。这一趋势对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）带来了新的机会，如rPET和PPWR等材料的应用。
研究人员成功研发出一种新型可自毁塑料，通过在聚合物中掺入可降解塑料的微生物，实现了按指令的降解。这种塑料在微生物芽孢休眠状态下可正常使用，激活后六天内即可完全降解，且不会产生微塑料。该技术利用了两种协同作用的菌株和两种互补的塑料降解酶，为塑料污染治理提供了新的思路。该研究不仅适用于聚己内酯，也适用于其他塑料品类，包括一次性塑料。这一技术有望在塑料产业链的原料、加工、回收和品牌商环节中产生积极影响，为减碳和可循环设计提供新的解决方案。
Epic集团，全球领先的垂直一体化服装制造商之一，今日在奥里萨邦科尔达启动了其先进的Trimetro制造园区，这是一项价值1亿美元的投资，为印度的可持续工业发展树立了新标杆。Trimetro制造园区占地40英亩，是印度首个实现碳中和和零用水需求的服装制造设施。该项目部分由国际金融公司（IFC）支持，通过2024年提供的1亿美元债务融资方案，包括与可持续性挂钩的贷款和绿色贷款。Trimetro园区专注于实现碳中和排放，通过整合可再生能源、节能系统和电池储能来减少排放，同时实现可扩展的制造能力。园区还通过创新的水节约和回收系统实现了正水平衡，显著减少了其对地球水资源的负面影响。
欧盟于2010年通过的指令要求逐步淘汰动物实验，但洗涤行业仍依赖动物测试来证明其产品的安全性。新法规明确指出，由于之前的指令不足，因此禁止销售动物实验洗涤剂。该法规要求从2026年3月22日起，所有产品必须使用无动物测试的方法进行验证。从2029年9月23日起，禁止使用新动物测试的产品在欧盟销售。法规还引入了数字产品护照，规定了生物降解时间表，并更新了过敏人群的标签要求。该法规促进了循环经济，并要求行业在2029年之前适应替代方法。
2026年，欧盟和加州等主要经济体强制实施纺织品生产者责任延伸制度（EPR），要求睡衣品牌为废弃服装的回收、分类和再利用提供资金。此制度促使制造商采用易于拆卸的简易结构设计，简化拆卸，使用单一材料和可翻转缝合工艺，以适应循环经济原则。对中国制造商而言，这意味着采用可回收材料，如单一材料睡衣，以符合EPR要求，并提高进入欧盟和美国市场的机会。此制度对塑料循环经济的影响包括：推动物理回收，简化分拣流程，降低拆卸能耗，以及促进可持续纱线和环保面料的采用。
APR的Kate Bailey表示，确保在更具挑战性的包装如食品级柔性袋中使用PCR可能‘还有很长的路要走’。目前，在政策和次级产品方面还有很多工作要做。从回收商到新包装或产品的回收内容流动从未简单，但在某些方面，2026年感觉尤其复杂。在过去一年左右的时间里，美国30家主要PET回收设施中有7家关闭，占国内产能的25%。与此同时，仅在最近几个月里，
惠城环保2025年营业收入11.36亿元，归母净利润5846.72万元，同比增长38.76%。公司海外市场催化剂产品收入激增606.41%，资源化项目稳定运行。2026年，公司计划确保20万吨/年示范项目满产，并规划新增120万吨/年废塑料资源化项目。尽管面临财务压力和原料收储挑战，公司致力于构建覆盖生活、农业、工业三端的回收体系，推动废塑料化学循环发展。
欧洲在2022年已实现71%的单次使用塑料饮料瓶分离收集率，其中10个国家提前达成了2025年77%的目标，更有6个国家提前达成了2030年90%的目标。押金返还制度（DRS）在提高回收率方面发挥了关键作用。此外，欧盟正通过生产者责任延伸（EPR）义务、经济手段和公众意识提升等措施推动塑料减量。报告还指出，食品容器、杯具和渔具的回收情况，以及欧盟对一次性塑料产品和含塑料渔具的管控措施。
本周再生PET行业展现出市场分化、技术突破和品牌加码的三大特征。中国rPET价格持稳，但带标瓶砖因低端需求疲软连续两周走弱，高品质原料依旧紧俏。国内艾富爱希6万吨项目获批，宝绿特在柬埔寨建立PET回收厂，中石化打通海洋塑料再生切片供应链。技术端，中科院、江南大学和贵州大学在化学回收方面取得突破。品牌与应用端，李宁和可口可乐在rPET闭环系统中取得进展，rPET在粉末涂层和托盘等新场景中应用。行业正从‘能用’迈向‘好用’的关键阶段。
发布时间：2026年4月27日14:03:40.000Z Markdown内容：清洁行动操作推进树脂损失预防 塑料今日是Informa PLC的Informa Markets部门的一部分
在第38届中国国际橡塑展期间，河南平远新材料科技有限公司、城发环境再生资源科技（河南）有限公司与瑞士苏尔寿公司签署了全球首套废旧HDPE溶剂法回收千吨级中试项目的三方合作框架协议。该项目旨在推动废旧HDPE溶剂法回收技术从实验室到工业化中试的跨越，填补国内外行业空白。项目响应《巴黎协定》和中国“双碳”战略，有望实现从废物处理到高端资源再造的转变，为高端再生材料供给提供解决方案，并推动国内外双循环新发展格局。项目将提供高品质原料支撑，对实现国家“双碳”目标和全球塑料污染治理有重要贡献。
本周，国内化学循环产业迎来多项重要进展。京博聚烯烃发起化学再生绿色材料产业倡议，菲利科思上海12万吨化学循环项目开工，废塑料热解油加氢生成油行业标准启动制定。国际方面，Axens等合作实现废纺化学回收工业级验证，全球最大尼龙6,6生物回收厂将落地伦敦，苏尔寿发布Value Recycling技术。这些进展标志着化学循环技术正从概念验证加速迈向规模化与标准化，对塑料产业链产生深远影响，为原料、加工、回收和品牌商带来新的机会。
宝绿特环保技术工程有限公司自2005年成立以来，专注于PET瓶及塑料回收处理领域，通过自主研发的设备与定制化解决方案，将废弃饮料瓶转化为再生原料。公司拥有多项核心工艺，打破国外技术垄断，是国内将废弃PET直接再生为食品级新料的标杆企业。宝绿特通过其ES制程PET瓶回收清洗线，实现了节水30%、节电25%、用工减少80%的效率提升。公司产品已覆盖全球43个国家，每年减少碳排放超1400万吨。宝绿特通过技术创新和市场拓展，不断巩固其在PET瓶回收核心业务的同时，拓展至PET托盒回收领域，并积极攻关化学回收技术，致力于塑料循环经济的发展。
宝绿特与香港A1塑料资源公司合作，在柬埔寨磅萨省Krakor区建设首个食品级PET循环回收工厂。项目总投资2900万美元，占地面积4.5万平方米，预计2026年第四季度投入运行。宝绿特将提供全套PET瓶预处理清洗生产线及技术方案。柬埔寨塑料回收行业起步阶段，2022年回收率仅为1.4%，该工厂将增强柬埔寨废塑料处理能力，助力实现2040年塑料污染减少74%，回收率提升至11.3%的目标。
在全球双碳战略背景下，京博聚烯烃牵头发起的化学再生绿色材料产业发展论坛成功举行，旨在推动绿色化学循环产业链协同。论坛发布《推动化学再生绿色材料产业化联合倡议书》，强调标准与认证、技术协同和终端需求牵引，以实现化学再生材料的规模化、合规化和市场化。此举将促进我国固废治理、资源高效利用与绿色低碳转型，并为塑料循环经济提供中国方案。
随着欧盟禁止销毁未售服装法规（ESPR）的即将实施，英国生物技术公司Epoch Biodesign计划在伦敦建立全球最大的尼龙6,6生物回收示范工厂。该工厂采用AI设计的酶制剂，将废旧塑料转化为原生品质原材料，标志着生物循环技术从实验室走向大规模商业化。Epoch的专利酶法回收工艺在温和条件下拆解尼龙6,6，具有高选择性，能处理混合废料，且产出的单体纯度高，可直接进入尼龙生产链。该工厂的建立将减少尼龙6,6生产的碳足迹，与欧盟ESPR法规的实施时间相吻合，为品牌方提供处理复杂尼龙废料的基础设施，并稳定供应链。