中国棉纺织行业协会报告显示，国内再生纤维技术持续突破。安徽新登利自主研发T2T化学再生技术，可实现废旧衣物分子级循环再造，已建成10万吨级产业化体系，年处理废旧纺织品超1.2万吨。相较于传统石油基生产，减排60-85%的碳排放和能耗。佩浦科技集团建成从废旧资源回收到再生切片再到成品丝的完整产业链，其FixDye环保再生技术进一步推进纺织循环经济产业化。
将塑料热解油整合到现有炼油厂被视为化学回收最具战略意义的路径。只需稍加调整即可加入原油流，降低投资成本并利用现有基础设施。通过蒸汽裂解器生产的单体可制造原始质量的循环塑料，同时替代化石燃料可显著减少温室气体排放。这一路线将废塑料重新纳入石化产品生产周期，实现真正的闭环循环。
科莱恩推出塑料化学循环创新解决方案：HDMax催化剂和CLARIT吸附剂专为热解油净化设计，可处理种类繁杂、污染物含量波动不定的废弃塑料原料，去除多种污染物，将废塑料转化为可用于蒸汽裂解的高品质热解油，大幅降低总体拥有成本。该方案解决了化学回收中原料复杂性和净化成本高的核心痛点。
台湾2026年循环经济加速推进：塑胶化学回收方面，中油及大型民营石化厂预计完成化学回收示范生产线，产出再生树脂可安全用于食品包装与医疗器材。电子废弃物精炼领域，绿色溶剂萃取替代强酸实现贵金属无毒提炼，锂电池黑粉处理实现钴锂镍高纯度回收规模化。数字产品护照（DPP）受欧盟ESPR影响，台湾外销企业2026年全面导入。生产者责任延伸（EPR）深化至难回收塑料包装、电子产品和大型家具。纺织业方面，远东新、新光合成纤维布局废纺织品回收聚酯技术，带循环认证的服饰将成为市场主流。
2025年全球废塑料PET回收市场规模约218.7亿美元（+9.3%），中国贡献全球32%回收量（1,420万吨），食品级rPET占比首超28%达398万吨。欧盟PPWR 2025年起要求PET瓶含25%再生成分，中国循环经济促进法修订鼓励强制使用再生料。亚太增速12.1%领跑（89亿美元），欧洲53亿美元增速放缓至4.8%。全球8座商业化化学回收PET工厂投产，年处理能力超120万吨。供给格局区域分化+技术分层，中国前十大企业市占率不足18%，中小企业依赖进口废料。全球废PET跨境贸易820万吨（-2.1%），中国转为净出口国（高品质再生切片出口74万吨）。
文章探讨了塑料产业如何向绿色、低碳、循环方向转型，重点介绍了化学回收、塑料减碳方案、废塑料化学循环项目、塑料废弃物的有效循环再利用等议题。专家们强调了化学回收作为解决塑料污染的有效手段的重要性，但也指出了废塑料循环产业在政策、技术和运营上的挑战。
格林循环与三井塑料在塑料PCR领域达成战略合作，双方将共同促进废塑料再生业务价值及企业价值的提升。格林循环专注于废塑料回收、分类以及PCR循环再造技术开发，而三井塑料则利用其优势引进海外技术，面向海外市场销售PCR产品，共同推动塑料循环经济的发展。
2025年全球塑料热解油市场规模约2.2亿美元，预计2034年达6.3亿美元，CAGR 12.27%。快速热解技术占60%以上产能，亚太占全球新增产能近40%。混合塑料废料在300-900°C无氧条件热解，转化率60-85%。关键驱动：全球塑料废物十年增45%；关键制约：30%混合塑料原料受污染需预处理。模块化分散装置和炼油厂协同处理是两大新兴趋势。
本文探讨了塑料循环经济的未来趋势，特别是化学回收技术在塑料循环产业链中的作用。传统的塑料循环产业链主要依赖物理回收，但这种方法只能处理特定类型的塑料垃圾，并且产出的材料质量较低。相比之下，化学回收技术可以处理更多类型的塑料垃圾，并且能够生产出高质量的原生塑料。文章还介绍了科茂化学回收公司在中国的发展情况，该公司是新环保法实施以来首家获得环评批文的废塑料化学回收企业，拥有每年4万吨的合法产能。
[REFUSED - content too short (100 chars)]
花王（中国）发布2026可持续发展报告，在包装减碳方面成果显著：芙丽芳丝净润精华卸妆油全面采用PCR再生树脂瓶身及FSC认证外包装，较传统方案减少55%二氧化碳排放；补充装设计可减少81%废弃塑料量。珂润品牌同样推进PCR包材应用，体现了日化行业头部企业在塑料减量和再生材料应用方面的标杆实践。
全球包装法规体系正在经历全面升级。生产者需承担包装全生命周期责任，包括注册包装数据、按材质缴纳回收费用、公开可回收性信息。ECHA（欧洲化学品管理局）将于2026年9月底前提交有害化学物质审查报告，为后续限制措施提供依据。各国包装指令持续收紧，企业需要建立系统化的合规管理体系，覆盖包装材料检测、有害物质管控、可回收性评估和标签合规等多个维度。对中国出口企业而言，需密切关注PPWR配套实施细则和各成员国转化立法进度。
欧盟全新包装法规PPWR将于2026年8月12日正式实施，这是全球包装行业最具影响力的法规变革之一。核心要求包括：可回收性能等级评定、再生塑料含量目标、重复使用目标及标签义务等，将在未来几年内分阶段实施直至2030年及以后。企业应将2026年8月12日视为合规起点而非最终期限，需系统性规划包装设计的可回收性升级、再生材料供应链管理及合规文件准备。该法规对中国出口欧盟的塑料包装及含包装产品企业产生直接影响，需关注再生材料含量达标路径和合规时间表。
[REFUSED - content too short (84 chars)]
[REFUSED - content too short (87 chars)]
[REFUSED - content too short (90 chars)]
[REFUSED - content too short (91 chars)]
本文评述了一篇发表在Nature Chemistry上的文章，该文章介绍了一种利用废塑料生产具有经济吸引力的商业级汽油的方法。文章强调了废塑料特别是废聚烯烃的资源化利用对于废塑料污染防治和循环经济的重要性。尽管废聚乙烯的转化利用存在挑战，但研究提出了一种在温和条件下低成本、高效转化聚乙烯的新技术，为废塑料的资源化利用提供了新的思路。
本文探讨了塑料循环经济行业中的关键议题，包括供应链可持续性、ESG评级、再生循环认证、绿色化学品评估与认证等。特别强调了EcoVadis认证、CDP问卷填报、组织碳盘查、ISCC认证、RecyClass认证、生物基产品认证等服务的重要性。此外，文章还提到了欧盟碳关税、发电行业碳核算指南修订、光伏组件碳足迹评价标准等政策动态，以及瑞旭科技集团提供的专业咨询服务。
[REFUSED - self-source (greenplastic.ai)]