Inefficient resource use is responsible for £22.1 trillion in losses, a third of global GDP, each year, a new report has found. The post £22.1 trillion lost to inefficient resource use annually, report finds appeared first on Circular Online .
本周全球塑料循环经济呈现政策驱动与技术突破双轮加速态势。核心事件包括：美国FDA于2026年3月发放6张聚烯烃再生工艺不反对函（NOL），其中5席由中国企业（如金发科技）斩获，标志着中国rPET/rHDPE技术获国际主流准入认可，但软包装（LDPE/LLDPE）仍是短板。欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）配套标准密集落地，CEN发布首个可回收性设计标准，六国PROs推出“无悔”指南，要求包装在2026年8月前证明可回收性，倒逼品牌商从源头进行可循环设计。政策层面，中国五部门印发《工业产品绿色设计指南（2026年版）》，广州、天津等地出台低值可回收物补贴及资源综合利用支持政策，印尼则发布废塑料管理路线图。技术端，SK Chemicals实现PET“膜到膜”化学回收工业化，瑞士DePoly室温解聚工厂投运，解决混合废塑料处理难题。市场端，受PPWR及印度强制再生含量政策影响，优质食品级再
SK chemicals在ChemReplas2026大会上展示了其创新的PET化学回收解决方案，强调仅机械回收无法实现塑料循环经济。其位于中国汕头的全球首个商业化化学回收工厂已投产，年产能为7万吨r-BHET和5万吨CR-PET。SK chemicals的闭环商业模式不仅限于PET，还扩展到ABS、PP、PE等塑料，通过化学回收将废薄膜和废纺织品变回原生级材料，满足不断提高的再生材料比例法规要求。
全球废塑料制油市场规模预计将在2026年突破24亿美元，推动化学循环产业进入规模化投资阶段。中国新疆和广东佛山的新项目签约及立项，标志着化学循环产业从技术驱动向商业与环境双赢转型。PET塑料一步法回收技术突破，有助于解决塑料污染问题。同时，美国加州对“质量平衡法”的限制预示着行业标准将更加严格。全球产能扩张与规则细思量共同塑造化学循环产业新格局。
东京大学科学研究人员开发出一种耐热性角质酶，以更好地理解生物催化剂如何在与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）回收相关的条件下运作。该研究探讨了结构稳定性和局部柔性的平衡如何维持高温下的催化活性。酶促回收方法针对PET中的聚合物键，通常用于包装和纺织品。高效的解聚发生在约70°C，此时聚合物更易接近。在这些条件下，酶必须保持整体结构完整性，同时保留活性位点的柔韧性。这种组合通常难以实现。研究团队分析了来自 Chaetomium thermophilum 菌株的角质酶。对天然酶（CtCutWT）和突变体变体（CtCutS136A）进行了结构表征和热稳定性测量。采用差示扫描量热法，在30°C至100°C的温度范围内进行。酶采用α/β-水解酶折叠，提供稳定的结构框架。一个可移动的盖子环覆盖活性位点并调节底物访问。结构观察表明，该环在配体结合过程中发生构象变化，从而在不影响整体稳定性的情况下实现催化功能
中国模具工业协会发布年度报告，2025年国内热流道模具配套数字化监控系统市场规模达42亿元，同比增长28%，实时压力/温度传感器和AI异常预警成为主要增长驱动。
聚苯乙烯回收联盟（PSRA）与墨西哥塑料公约（PPMX）合作，旨在解决高抗冲聚苯乙烯（HIPS）在乳制品包装领域的回收难题。通过整合品牌商、回收商及技术创新者，双方计划在墨西哥建立一套经济可行、可扩展的循环体系。合作强调全产业链协作，注重系统对齐，吸引国际知名品牌参与。项目覆盖墨西哥多个核心区域，利用符合FDA标准的回收设施，旨在为拉丁美洲及北美地区提供可持续包装循环策略的参考。
天津市工业和信息化局发布《天津市进一步支持制造业高质量发展政策措施（征求意见稿）》，提出以再生资源综合利用为重点，对符合国家相关规范条件的企业给予最高600万元支持。此政策旨在推动工业资源综合利用，实现工业绿色低碳发展，并培育循环经济领域骨干企业。福建省也出台了类似政策，通过财政奖补支持资源综合利用。2026年度国家再生资源综合利用行业规范条件企业的申报工作即将启动，旨在提升废塑料等资源的循环化、规模化、高值化利用水平。
工信部发布废塑料综合利用行业规范条件企业名单（“白名单”），标志着行业从“合规生存”向“高质量发展”的关键转折。该认证涵盖规模、工艺、环保、能耗及安全五大维度，是国家级权威背书。入选企业将获得显著的政策红利，包括优先纳入循环经济专项资金支持、享受绿色信贷及税收优惠（如依据财税〔2021〕40 号文享受增值税即征即退）。在市场端，白名单成为进入政府采购、大型集采及石化、汽车等头部企业供应链的“通行证”，大幅提升中标率与订单稳定性。此外，合规身份赋予企业在行业整治中更高的容错率，并助力其参与标准制定，推动向化学循环、高值化制造转型。对于原料端、加工端及品牌商而言，白名单企业是构建稳定 rPET/PCR 供应体系、降低合规风险及获取高端应用场景的核心合作伙伴。
宝塑机械的二次回收工艺生产的食品级rHDPE获得美国食品药品监督管理局（FDA）的认可，可用于制造接触生鲜果蔬及带壳鸡蛋的HDPE容器。该工艺具备三级排气深度净化与短历程高效脱挥、全自动网带换网器过滤技术以及双阶刚性密封等关键技术，确保再生粒子的品质稳定、性能优异。此次认可标志着宝塑机械在塑料高值再生化回收与食品接触材料领域取得重要技术突破，为塑料产业链的原料和加工环节带来新的机遇。
利安德巴塞尔（LYB）发布的2025年可持续发展报告显示，公司在循环塑料产量、减排表现等方面取得进展。尽管循环塑料产量增长放缓，但公司调整了2030年循环聚合物生产和销售目标至800万吨。LYB在德国韦瑟灵的催化化学回收设施建设进展顺利，预计2027年启动。此外，公司减排表现卓越，温室气体排放量显著降低。面对财务压力，LYB刷新了可持续发展战略，强调可持续性与财务价值的结合。
中东局势导致全球石化供应链波动，泰国以BCG经济模式应对。原料树脂价格上涨30%—40%，泰国将发展国内再生塑料生产作为战略选择。每年产生270万吨塑料废物，回收率仅25%。政府多部门协作升级回收技术，期望从粗放处理向精准回收转型。
2026 年 8 月 12 日，欧盟包装法（PPWR）正式生效，标志着欧盟塑料包装监管进入全链条强制合规时代。该法规覆盖所有向欧盟市场投放包装及含包装产品的经济主体，包括制造商、进口商、分销商、零售商及跨境电商卖家。无论企业是否拥有欧盟实体，只要商品连同包装进入欧盟销售链条，即被认定为“生产者/经济运营商”，必须履行生产者责任延伸（EPR）义务。新规要求卖家在首个销售国完成注册，获取该国独有的 EPR 注册号，并定期报告包装投放量及缴纳费用。对于亚马逊 Pan-EU 计划卖家，需在德、法、意、西、荷五国同步合规，否则将失去泛欧销售权益。此外，PPWR 引入了新的技术标准，如 PFAS 限制、可回收性分级及再生料含量要求，企业需准备相应检测报告。标签方面，2026 年起需标注材料成分，2028 年起强制加贴统一材料成分标签和数字标签。未合规商品将面临海关拦截、平台下架、市场禁售甚至商业活动限
2026年全球塑料循环经济在政策驱动与技术突破下呈现分化态势。欧盟PPWR法规迫使纤维基乳制品包装兴起，葡萄牙与瑞典通过押金返还制度（DRS）显著提升回收率，而加州则限制化学循环“质量平衡法”以防误导性宣传，显示法规趋严。中国方面，废塑料化学循环迈入产业化元年：惠城环保首套“一步法”深度催化裂解（CPDC）装置满负荷运行，转化率超92%；宝绿特投产中国首家PET托盒闭环工厂，打破降级利用瓶颈；万凯新材扭亏为盈并加速海外产能布局。市场呈现结构性矛盾，低端再生料过剩而高端食品级rPET短缺，央企优先采购指引刺激高品质再生材料需求。
在过去15年，中国化工市场规模增长2倍，成为全球最大化工市场，投资占比全球一半。欧洲、日韩化工装置关停，全球乙烯增长有限。中国聚烯烃进口依赖大，ABS、尼龙等产能过剩。塑料回收利用有显著碳排放优势，rPET市场快速增长。全球树脂产业正从规模扩张走向结构重估，成本和结构成为竞争关键。
随着全球减塑政策的推进，食品级再生塑料（r-Plastics）成为循环经济核心。2026年3月，美国FDA发布针对聚烯烃再生工艺的6张NOL，其中5张授予中国企业，标志着中国塑料回收技术在国际主流准入体系中的新突破。聚烯烃回收工艺成为FDA审批重心，其中聚丙烯（PP）物理回收工艺表现突出。中国企业如金发科技、丽孚科技等在技术实力上获得国际认可。尽管LDPE/LLDPE在软包装领域的重要性，但中国企业在该领域尚未获得FDA的NOL。获得NOL的企业中，应用条件的多寡直接决定了产品的商业价值，如金发科技与丽孚科技的高温级应用显示了其在去除挥发性有机物及小分子杂质方面的技术领先。中国企业需加大研发投入，以实现聚烯烃回收品类的全线贯通。
2025 年底至 2026 年初，国家发展改革委与国务院国资委相继出台重磅政策，标志着中国再生塑料行业正式进入国家采购战略核心。《再生材料应用推广行动方案》明确推动认证再生材料纳入公共机构绿色采购，而《中央企业绿色低碳供应链建设指引》则首次从制度层面强制央企提高再生材料使用比例并建立评价指标体系。央企作为年采购额超 18 万亿元的超级市场，其供应链涵盖管材、包装、汽车内饰等大量塑料应用场景。若再生塑料在央企端替代比例提升至 10%-20%，预计年消纳量可达数十万吨，并带动全产业链超 200 万户企业。此外，政府采购与公共机构采购规模合计超 3.4 万亿元，虽目前再生制品尚未正式入目录，但政策路径清晰指向“认证先行、目录跟进、采购压底”。这一系列举措将重塑原料端供给、加工端技术路线及品牌端采购标准，为 rPET、PCR 塑料等细分领域带来结构性机遇，推动行业从低端竞争转向高品质供应链整合。
近期意大利和西班牙的废塑料打包价格显著上涨，HDPE打包价格从2月的约300欧元/吨跃升至600欧元/吨，聚丙烯打包价格涨幅达十倍。这与西北欧价格稳定形成鲜明对比，加剧了南部回收商的利润压力。上涨原因包括意大利HDPE打包中天然色材料比例高、打包供应量系统性收紧（今年拍卖量同比减少至少1000吨），以及宏观经济条件导致消费者减少非必需品支出，产品使用更彻底减少泡沫含量。尽管rPET市场担忧价格复制意大利涨幅，但买家将抵制大幅上涨。同时，伊朗战争推高原生聚合物价格，为回收粒料提供议价空间，但能源和原料供应中断威胁进一步抑制需求。回收商能否将成本转嫁给终端用户尚不明确。
北汽集团即将于2026年7月30日举办新技术、新材料展示交流会，旨在推动汽车产业电动化、智能化、轻量化转型。活动将展示汽车热管理、轻量化材料、智能座舱等领域的创新技术，并促进主机厂与供应商之间的合作。北汽集团2025年业绩亮眼，新能源和商用车领域均取得显著进展。本次活动将提供精准对接、技术驱动、深度交流的平台，对塑料产业链中的原料、加工、回收和品牌商产生积极影响，为行业带来新的发展机会。
我国首个50万吨级生物质绿色醇油示范项目在辽宁沈阳正式开工，总投资320亿元。该项目标志着我国氢基液体燃料产业从示范阶段迈向规模化建设发展阶段。项目采用风光氢耦合生物质气化技术路线，攻克了绿色醇油高效合成技术壁垒，并首次实现“绿电—绿氢—生物质”三位一体的系统集成原料利用的转变。项目同步规划建设绿色算力中心，探索“绿电+算力”协同发展新模式。此项目对塑料产业链的影响包括推动生物质资源的循环利用，为生物基材料的生产提供原料，并可能为塑料回收提供新的能源来源。