近日，中能融合与华能汕头电厂联合投资的50万吨废弃油脂制可持续航空燃料(SAF)项目在内蒙古包头市固阳县签约落地，标志着这一推动航空业绿色低碳转型的重点项目正式入驻包头金山经济开发区。该项目计划建设年产50万吨的SAF生产线，核心原料为废弃油脂，建成后将实现废弃资源循环利用，提升航空燃油的动能与环保效益，对降低航空运输碳排放、促进地方经济高质量发展具有重要意义。这一项目反映了全球航空业脱碳趋势下，废弃油脂资源化利用成为SAF生产的重要路径之一。SAF作为航空业减排的关键解决方案，正受到各国政策支持和市场关注。该项目采用废弃油脂加氢(HEFA)技术路线，是目前较为成熟的SAF生产技术之一。项目落地将带动废弃油脂收集、预处理、加氢转化等产业链环节发展，为相关企业带来新的市场机遇。同时，这也符合中国'双碳'目标下能源结构调整和产业升级的大方向，有望成为区域经济新的增长点。
杭州尚选科技有限公司在大湾区国际纺织纱线博览会上展示了其基于棕榈油提取物的生物基控温纺织品系列。该公司以'做自然和温度的艺术家'为宗旨，已与浙江理工大学联合成立生物基控温技术研发中心，并获得'国家高新技术企业'认证。其核心技术采用100%天然棕榈油提取物为原料，通过相变微胶囊技术实现智能温控，以28℃为智能温控核心，高于28℃时熔融吸热，低于28℃时逐步凝固放热，使人体始终处于28℃~32℃黄金体感温度。该技术已应用于锦纶、粘胶纤维、纱线和絮片等多种产品形态，具有凉感Q-max0.4、7-10级抗菌、凉感提升50%、柔软顺滑等特性，且耐洗涤、性能持久。这些产品广泛应用于家居服、运动服饰、家纺用品、控温袜、婴童面料等领域。这一创新技术为塑料循环经济提供了新思路，将天然棕榈油提取物转化为功能性纺织品，减少了对传统石油基合成纤维的依赖，同时通过生物基材料实现了更环保的产品生命周期。
近期苯乙烯市场呈现供需僵持博弈格局，价格震荡下行。本周期江苏市场周均价格下跌，高端成交9860元/吨，低端9460元/吨。尽管装置检修消息集中落地一度提振价格，但实际供应仍显充裕，涨后出货了结行为抑制了涨幅。下游刚需有所恢复，但主要以消化合约原料为主，现货市场追涨乏力。从供应端看，计划内与计划外装置检修增多，供应明显减量，中国苯乙烯工厂总产量为34.41万吨，较上周减少2.82万吨，环比下降7.57%；工厂产能利用率为68.60%，环比下降5.63%。港口库存小幅下降，江苏苯乙烯港口样本库存总量12.98万吨，较上周减0.46万吨，幅度-3.42%。需求端，苯乙烯三大下游(EPS、PS、ABS)消费量为25.27万吨，较上周增加4.55万吨，环比增加21.96%，但下游成品库存预期增多。成本端，纯苯预期偏弱整理，市场商谈参考7900-8200元/吨，乙烯价格也存在下跌预期。综合来看，尽管苯
事件背景与起因：中国资环集团于2026年5月15日举办“资环大讲堂”，中国企业联合会常务副会长朱宏任主讲，聚焦“十五五”规划对资源循环行业的影响。核心技术路径或政策细节：朱宏任从环境资源挑战、“十五五”规划要求、工业绿色低碳任务和世界一流企业培育四个维度，系统解读了资源循环行业高质量发展的方向与路径。对塑料产业链的具体影响与机会：该规划推动行业向绿色低碳转型，为物理回收、rPET等环保材料应用提供政策支持，促进原料再生利用，提升产业链协同效率，为品牌商提供可持续材料选择，增强市场竞争力。语气客观、专业、有深度，避免泛泛而谈。PCR/rPET/PPWR/EPR/GRS等缩写保留原文
远星橡胶作为中国两轮车轮胎领域的隐形冠军，正通过'上游循环、中游扩产、海外建厂'三箭齐发的战略布局，加速构建全球竞争力。上游方面，公司投资4000万元建设年产4万吨再生胶项目，2026年3月完成备案，旨在完善橡胶循环产业链，提升资源保障能力与绿色制造水平，契合行业低碳转型趋势。中游方面，公司成立注册资本1亿元的远星材料科技，投资超亿元建设年产5万吨橡胶制品项目，引进730台(套)设备，生产内胎、风胎、共享单车轮胎组件及母胶等产品，计划2026-2027年建设期，建成后新增5万吨/年产能，强化制造底座并丰富产品线。海外布局方面，公司已正式签约在印尼建厂，计划2027年启动建设，成为继中策、赛轮后第三家在印尼建厂的中国轮胎企业。印尼作为全球第三大两轮车市场，摩托车保有量超1.37亿辆，年新增约600万辆，存量替换与原配需求旺盛。通过贴近天然橡胶产地与消费市场，远星橡胶旨在降低物流成本、快速响应
2026年5月19-21日，杭州将举办第三届航运脱碳与船用绿色燃料大会及第五届可持续航空燃料(SAF)技术经济研讨会，双会联动覆盖海空双赛道绿色燃料机遇。会议规模450人，汇聚全球领先企业如瓦锡兰、LanzaTech、埃克森美孚等，探讨航运脱碳与航空燃料转型。航运大会将聚焦绿色甲醇/绿氨/绿色LNG生产工艺、纯电动船舶技术、船上碳捕集及绿色燃料认证等17大议题；SAF研讨会则涵盖HEFA、ATJ、G+FT和PtL等技术路线，以及成本分析、规模化路径等。欧盟ETS对亚太企业影响、湛江绿色甲醇项目实践等案例将分享，推动航运航空业绿色转型与碳减排。
旭化成宣布计划在2030财年前精简日本水岛工厂运营，涉及苯乙烯单体、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、聚碳酸酯二醇等产品的停产或减产。该工厂相关业务2025财年销售额达1162亿日元，占材料板块总销售额的8.8%。调整旨在退出盈利能力严峻的业务，提高资本效率，与AMEC停止乙烯生产计划一致。此举将重组全球石化供应链，减少现金流出，战略性地重新配置资本至高价值领域。同时，日本Eneos以21.7亿美元收购雪佛龙亚太部分炼油和零售资产，扩大其在亚太地区的业务版图。这些动态对塑料产业链影响深远，原料端供应调整将传导至加工环节，品牌商需关注成本变化及供应链稳定性。rPET和PPWR等回收材料市场可能因上游原料波动而受影响，但长期看，产业链整合将推动循环经济发展。
本文深入分析了全球范围内多国加强减塑政策的背景和影响。首先，介绍了美国非营利组织Upstream与大峡谷国家公园合作建立可重复使用餐具体系，旨在减少一次性废弃物。其次，科罗拉多州通过法案规范一次性塑料餐具的使用，减少使用与成本。韩国政府发布《去塑料循环经济转型推进计划》，计划到2030年减少30%的原生塑料使用量。阿联酋阿布扎比全境塑料消耗量大幅下降。此外，中科院和湖南农业大学的研究揭示了微塑料对大脑和肉牛肝脏的潜在危害。这些政策和技术进展对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）产生了具体影响，为行业提供了新的发展机会。
全球化学回收市场正经历显著增长，预计从2026年的15亿美元增长至2033年的127亿美元，年复合增长率高达35.7%。这一增长主要由塑料废物积累增加、监管压力加大和企业可持续发展承诺推动。化学回收作为传统机械回收的替代方案，通过在分子层面分解塑料，能够处理难以回收的混合塑料和受污染材料，转化为高价值的原材料、燃料和特种化学品。热解技术作为主导技术，因其能将塑料废物转化为有价值的碳氢化合物、油和燃料而获得显著关注，能源公司和石化制造商正大力投资热解设施。包装行业成为化学回收材料的主要需求方，食品饮料、化妆品和制药行业对环保包装解决方案的采用进一步推动市场扩张。技术进步，特别是催化剂设计和工艺优化，正在提高热解系统的效率和成本效益，增强化学回收的商业可行性。化学回收为塑料产业链各环节带来新机遇：原料端可减少对原生化石燃料的依赖；加工端可处理复杂塑料废物；回收端可提高回收率；品牌商则可获得符合
全球各国政府和行业正寄望于再生塑料以应对废弃物危机，但联合国粮食及农业组织最新报告指出，将再生塑料用于食品包装面临安全性挑战。报告强调，食品包装市场预计将从2024年的5052.7亿美元增长至2030年的8155.1亿美元，但全球塑料废弃物回收率不足10%。再生塑料可能含有高于原生塑料的金属、阻燃剂、邻苯二甲酸酯和持久性有机污染物等有害物质，这主要源于分类不当、环境暴露或消费者先前使用。同时，报告警示生物基包装材料可能引入农药残留、天然毒素、真菌毒素和重金属风险，而蛋白质基材料可能导致过敏原迁移。微塑料和纳米塑料的健康风险评估仍因缺乏统一检测方法而受限。报告建议建立统一的国际标准，为食品法典委员会的讨论提供参考，以平衡减少塑料废弃物与食品安全的关系。
聚酯塑料年产量巨大，但传统化学回收方法存在能耗高、设备腐蚀及废水处理难等问题。江南大学曹静静博士联合德国科研人员成功开发出一种'不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂'，为废旧聚酯塑料在温和条件下的高效、绿色回收提供了全新解决方案。该催化剂表面具有特殊缺陷结构，如同'分子手术刀'，可在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中，精准切断聚酯的化学键。实验表明，在190℃的空气环境下，该催化体系仅用6小时即可将PET完全解聚，目标产物对苯二甲酸的选择性超过99%，其时空产率较以往报道提升了一个数量级。该催化剂展现出优异的'底物普适性'，无论是普通矿泉水瓶，还是含有染料等杂质的废旧纺织品，都能高效处理，对苯二甲酸回收率均保持在98%以上。在环境友好性方面，催化剂在连续循环使用5次后活性依然稳定，且反应过程中未检测到有害锌离子浸出。目前，研究团队已完成40克级的实验室放大实验，成功将废塑料转化为高纯度
聚酯塑料年产量巨大，但传统回收方法能耗高、污染严重。江南大学曹静静博士联合德国科研人员开发出一种低成本、环境友好的氧化锌纳米片催化剂，在近中性水相、190℃条件下6小时即可完全解聚PET，产物选择性超99%，时空产率提升一个数量级。该催化剂对杂质的废旧纺织品同样高效（回收率98%以上），连续使用5次活性稳定，无有害锌离子浸出。实验室已成功将40克废塑料转化为高纯度原料并制备再生PET，为废旧纺织品高值化利用及塑料循环经济发展提供新路径。该技术涉及物理回收，全球适用，评分3分，标签rPET、PPWR。
聚酯塑料年產量巨大，但傳統化學回收方法存在能耗高、設備腐蝕及廢水處理難等問題。江南大學曹靜靜博士聯合德國科研人員開發出“不飽和配位缺陷氧化鋅納米片催化劑”，在近中性水相、無需有機溶劑和強鹼的溫和環境中，190℃空氣環境下6小時即可將聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）完全解聚，目標產物對苯二甲酸選擇性超過99%，時空產率提升一個數量級。該催化劑展現出優異的“底物普適性”，對普通礦泉水瓶和含有染料等雜質的廢舊紡織品，對苯二甲酸回收率均保持在98%以上。催化劑在連續循環使用5次后活性依然穩定，反應過程中未檢測到有害鋅離子浸出，避免了二次污染。研究團隊已完成40克級的實驗室放大實驗，成功將廢塑料轉化為高純度原料並重新制備出再生PET。此技術為廢舊紡織品高值化利用及塑料循環經濟發展提供了科技支撐，對原料、加工、回收及品牌商均產生積極影響，創造降本增效機會，特別是對rPET產業的發展具有推動作用。
聚酯塑料年产量巨大但传统回收方法存在高能耗、设备腐蚀及废水处理难题。江南大学曹静静博士联合德国科研团队开发出一种低成本、地球储量丰富的'不饱和配位缺陷氧化锌纳米片催化剂'，为废旧聚酯塑料在温和条件下的高效、绿色回收提供全新解决方案。该催化剂表面具有特殊缺陷结构，可比喻为'分子手术刀'，表面缺陷位点如同高活性'抓手'，能优先吸附并活化水与氧气分子，在近中性水相、无需有机溶剂和强碱的温和环境中精准切断聚酯化学键。实验表明，在190℃空气环境下，该催化体系仅用6小时即可将PET完全解聚，目标产物对苯二甲酸选择性超过99%，时空产率较以往提升一个数量级。该催化剂展现出优异的'底物普适性'，无论是普通矿泉水瓶还是含染料等杂质的废旧纺织品，都能高效处理，对苯二甲酸回收率均保持在98%以上，同样适用于其他聚酯废物的高选择性单体回收。环境友好性方面，催化剂在连续循环使用5次后活性依然稳定，且反应过程中未检
事件背景与起因：特朗普访华后中美经贸关系缓和，关税下调，贸易对抗降温。核心技术路径或政策细节：美国作为全球纺服最大消费市场，关税高企时订单外流，如今订单回流，出口复苏。对塑料产业链影响：涤纶POY、DTY等刚需放量，供需偏紧，价格中枢上行。高附加值产品如再生聚酯迎来黄金窗口期。美国重视绿色供应链，再生涤纶出口空间打开。长期变局：产业规则调整，聚酯行业从低端原料代工转向绿色差异化、高端面料、品牌配套，抢占全球价值链上游。
2026中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会于11月20日至24日在上海举行，报名与签约面积超往届。展会覆盖全产业链，新增纺织增强复合材料、循环再生技术等板块，吸引恒天、朗维等领军企业参展。观众预登记5月25日启动，早鸟优惠与团组福利并行。展会采用线上线下结合的精准推广策略，覆盖五大洲重点市场，印尼、日本已成功举办路演。国内沿海及中西部产业集群积极报名，预计将成商贸对接与趋势洞察平台。
弗劳恩霍夫循环塑料经济集群(CCPE)推出的'单一材料套件'旨在解决当前耐用塑料制品难以回收的核心问题。该技术针对多材料系统在功能上表现出色但在循环经济中成为难题的矛盾，通过在单一产品中使用同一种热塑性塑料但采用不同结构形态(如纤维、泡沫、片材等)来实现多样化功能，从而提高产品的可回收性。这一方法已通过PET、PLA和PA等材料进行测试，并成功开发出'循环儿童座椅'和保温可重复使用运输箱等演示原型。单一材料套件不仅关注材料选择，还整合了避免使用粘合剂、开发可回收颜料、可回收兼容阻燃剂以及适应区域回收基础设施等关键要素。这一技术对塑料产业链产生深远影响：对设计师而言，循环设计已成为强制性原则；对开发者而言，产品架构必须系统考虑生命终止场景；对生产企业而言，设计决策已成为战略性竞争要素。该技术代表了一种系统性创新方法，证明循环设计并非牺牲，而是通过'一种材料，多种形态，可组合的制造技术'实现可
特朗普访华期间，英伟达、苹果、特斯拉等美国企业高管集体到场，释放出对中国AI与新技术领域强劲发展活力的认可。中国企业正进入AI手机、AI PC、数据中心等产业化周期，推动上游材料需求增长。高端制造持续升级，带动新材料研发与产业协同创新。中国完整的产业链体系在AI、新能源汽车与机器人产业中优势突出，对供应链稳定性和研发协同要求提升。橡塑行业需关注新材料需求变化，如高耐热工程塑料、轻量化材料、TPU等，中国成为这些新材料应用最活跃的市场之一，未来材料体系能力竞争将加剧。
随着动力电池向高能量密度、高安全性和快充方向发展，5μm等高端隔膜成为行业趋势。朴烯晶推出PPC-8200/PPC-8028新品，精准匹配未来隔膜制造需求，提升隔膜强度、热安全性及加工稳定性，助力高端隔膜关键材料自主可控。依托超长分子链结构与先进聚合工艺，产品在超高机械强度、超高纯净度及优良加工性能方面表现突出。公司构建本地化供应体系，形成28万吨级产能，配备万吨级智能仓库，提供高效配送、柔性定制服务。与中科华联签约，推动产品在5μm隔膜场景应用落地，体现市场认可。从“国产替代”到“做到极致”，朴烯晶以超高纯聚合物材料助力中国高端锂电关键材料迈向更高水平。PCR/rPET/PPWR/EPR/GRS等缩写保留原文
旭化成近日宣布计划在2030财年前完成其水岛工厂的业务精简，包括停止生产LDPE和HDPE。此举旨在优化材料业务板块布局，提升资本效率，并强化长期盈利能力。调整涉及的业务在2025财年实现营收1162亿日元，而同期材料业务板块整体营收为1.3062万亿日元。旭化成正通过将过往的增长投资转化为实际回报，加速盈利增长，并将资源集中到三大核心增长领域：医药与医疗、生活方式（住宅）、电子材料。此举预计将改善利润水平，减少维持低效业务运营的现金流出，使公司能够将资本战略性地重新配置到更高价值的业务机会中。