欧盟于2010年通过的指令要求逐步淘汰动物实验，但洗涤行业仍依赖动物测试来证明其产品的安全性。新法规明确指出，由于之前的指令不足，因此禁止销售动物实验洗涤剂。该法规要求从2026年3月22日起，所有产品必须使用无动物测试的方法进行验证。从2029年9月23日起，禁止使用新动物测试的产品在欧盟销售。法规还引入了数字产品护照，规定了生物降解时间表，并更新了过敏人群的标签要求。该法规促进了循环经济，并要求行业在2029年之前适应替代方法。
自2008年以来，中国食品级再生塑料行业取得显著进展，但面临政策困境。拥有18家通过美国FDA认证的企业，年产能超过60万吨，但国内政策限制导致产品无法应用于食品接触。主要挑战包括新品种争议、风险评估、部门协调和闭环管理。中国品牌饮料包装依赖进口再生塑料，资源浪费严重。欧盟、日本和美国已强制使用再生塑料，中国需加快政策改革。化学循环可能成为突破路径，多家企业布局。当前，《2025中国食品接触再生塑料发展研究报告》征求意见，呼吁明确审批路径、闭环管理标准、化学循环监管定位和强制使用时间表。
欧盟的Wolfgang Trunk被确认将为2026年欧洲塑料回收展发表演讲
欧洲在2022年已实现71%的单次使用塑料饮料瓶分离收集率，其中10个国家提前达成了2025年77%的目标，更有6个国家提前达成了2030年90%的目标。押金返还制度（DRS）在提高回收率方面发挥了关键作用。此外，欧盟正通过生产者责任延伸（EPR）义务、经济手段和公众意识提升等措施推动塑料减量。报告还指出，食品容器、杯具和渔具的回收情况，以及欧盟对一次性塑料产品和含塑料渔具的管控措施。
全球范围内，欧盟正在建立高标准壁垒，包括2026年11月实施的废塑料出口禁令和食品接触再生塑料法规的修订，旨在提高进口门槛并推动全球供应链合规。国内方面，政策法规的激励与规范并行，如设立低碳转型基金、完善碳标识制度，以及地方层面的整治与指南发布。化学回收方面，全球首套废旧HDPE溶剂法回收千吨级中试项目协议签署，美国EPA拟放宽化学回收大气监管标准。物理循环方面，中欧循环经济合作落地两项废塑料回收试点，海尔再循环再生塑料纯度达到99.9%。可回收再生设计方面，欧盟发布首个包装可回收性设计标准，陶氏、京东、中包联签署合作备忘录。市场行情方面，中国废塑料回收数据测算方法首次公开，再生PET价格下跌。资本动态方面，中资环入主新之科技，金发科技营收创新高。国际动态方面，日本拟投资万亿日元加强资源回收再利用，美国多州批准电池EPR法案。
随着欧盟禁止销毁未售服装法规（ESPR）的即将实施，英国生物技术公司Epoch Biodesign计划在伦敦建立全球最大的尼龙6,6生物回收示范工厂。该工厂采用AI设计的酶制剂，将废旧塑料转化为原生品质原材料，标志着生物循环技术从实验室走向大规模商业化。Epoch的专利酶法回收工艺在温和条件下拆解尼龙6,6，具有高选择性，能处理混合废料，且产出的单体纯度高，可直接进入尼龙生产链。该工厂的建立将减少尼龙6,6生产的碳足迹，与欧盟ESPR法规的实施时间相吻合，为品牌方提供处理复杂尼龙废料的基础设施，并稳定供应链。
欧盟《包装和包装废弃物法规》（PPWR）关键条款正式生效，要求PET饮料瓶在2030年前须含至少30%消费后再生料（PCR），违规企业将面临最高年营业额4%的罚款。
Sabic宣布旗下LNP™系列推出全球首款通过欧盟食品接触认证的化学回收聚丙烯（rPP），采用热解油为原料，可实现闭环食品包装应用，为PP化学回收商业化树立里程碑。
挪威的饮料瓶押金回收系统显示，随着再生PET（rPET）含量增加，污染物增多，材料行为复杂化，导致结晶形态改变、二氧化碳吸收与释放失衡、回收效率与产品质量下降等问题。这些问题影响了加工过程的稳定性、产品质量，并可能影响食品接触和性能要求。欧盟设定了到2030年PET饮料瓶中rPET含量达到30%的目标，这要求提高rPET质量。全球塑料废料和再生材料的贸易增加了原料的变异性，使得污染物种类增多、晶体形态改变、回收及后续成型工艺效率下降、产品性能难以预测。挪威的Norner公司通过建设中试回收与测试设施来应对这些挑战。
ICIS最新报告显示，受欧盟SVHCs限制法规驱动，欧洲生物基增塑剂市场2025年同比增长35%，柠檬酸酯类和环氧大豆油衍生物成为替代DEHP的主流选择，主要应用于医疗器械和食品包装领域。
本周全球塑料循环经济呈现政策驱动与技术突破双轮加速态势。核心事件包括：美国FDA于2026年3月发放6张聚烯烃再生工艺不反对函（NOL），其中5席由中国企业（如金发科技）斩获，标志着中国rPET/rHDPE技术获国际主流准入认可，但软包装（LDPE/LLDPE）仍是短板。欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）配套标准密集落地，CEN发布首个可回收性设计标准，六国PROs推出“无悔”指南，要求包装在2026年8月前证明可回收性，倒逼品牌商从源头进行可循环设计。政策层面，中国五部门印发《工业产品绿色设计指南（2026年版）》，广州、天津等地出台低值可回收物补贴及资源综合利用支持政策，印尼则发布废塑料管理路线图。技术端，SK Chemicals实现PET“膜到膜”化学回收工业化，瑞士DePoly室温解聚工厂投运，解决混合废塑料处理难题。市场端，受PPWR及印度强制再生含量政策影响，优质食品级再
2026 年 8 月 12 日，欧盟包装法（PPWR）正式生效，标志着欧盟塑料包装监管进入全链条强制合规时代。该法规覆盖所有向欧盟市场投放包装及含包装产品的经济主体，包括制造商、进口商、分销商、零售商及跨境电商卖家。无论企业是否拥有欧盟实体，只要商品连同包装进入欧盟销售链条，即被认定为“生产者/经济运营商”，必须履行生产者责任延伸（EPR）义务。新规要求卖家在首个销售国完成注册，获取该国独有的 EPR 注册号，并定期报告包装投放量及缴纳费用。对于亚马逊 Pan-EU 计划卖家，需在德、法、意、西、荷五国同步合规，否则将失去泛欧销售权益。此外，PPWR 引入了新的技术标准，如 PFAS 限制、可回收性分级及再生料含量要求，企业需准备相应检测报告。标签方面，2026 年起需标注材料成分，2028 年起强制加贴统一材料成分标签和数字标签。未合规商品将面临海关拦截、平台下架、市场禁售甚至商业活动限
2026年全球塑料循环经济在政策驱动与技术突破下呈现分化态势。欧盟PPWR法规迫使纤维基乳制品包装兴起，葡萄牙与瑞典通过押金返还制度（DRS）显著提升回收率，而加州则限制化学循环“质量平衡法”以防误导性宣传，显示法规趋严。中国方面，废塑料化学循环迈入产业化元年：惠城环保首套“一步法”深度催化裂解（CPDC）装置满负荷运行，转化率超92%；宝绿特投产中国首家PET托盒闭环工厂，打破降级利用瓶颈；万凯新材扭亏为盈并加速海外产能布局。市场呈现结构性矛盾，低端再生料过剩而高端食品级rPET短缺，央企优先采购指引刺激高品质再生材料需求。
2026年第一季度，全球化学循环经济进入规模化商业化阶段。欧美、日本和中国三大市场的核心项目密集落地，国际巨头和本土企业均取得进展。海外市场以热裂解技术为主，产能持续扩张，受欧盟PPWR等政策驱动。中国市场则以本土自主研发技术为主，单厂规模全球领先，受国内双碳目标和塑料污染治理政策驱动。全球化学循环行业呈现技术路线多元化、规模化加速和区域格局分化的趋势，中国成为全球核心增长极。
工信部加快推动《工业资源综合利用管理办法》编制工作，旨在提升工业资源综合利用法治化水平。税务部门整治“开票经济”，打击违规招商引资企业。海关查获禁止进口洋垃圾，强化进口监管。国内外多个再生塑料项目启动，如重庆渝合塑业再生塑料颗粒绿色智造项目和云南年产5万吨再生塑料产业链延伸项目。国际方面，英国拟改革包装废物回收票据体系，英国北安普顿新建塑料回收工厂，科莱恩、北欧化工与Sintef合作开发热解油提质技术。欧盟发布PPWR配套文件，韩国修订食品接触材料标准，允许回收PP用于食品包装。APR发布《塑料可回收性设计指南》更新，清华大学研发室温高效降解技术，南洋理工大学开发太阳能驱动技术。这些动态对塑料产业链（原料/加工/回收/品牌商）带来具体影响与机会。
本周全球塑料循环经济呈现政策推动和产能释放的双重加速。欧盟PPWR法规倒计时，印度、韩国强制再生含量要求，全球供应链转向合规刚需。化学循环迈入产业化元年，惠城环保、TotalEnergies等企业进展显著。物理循环方面，弓叶科技AI分选中心投运，英科再生完成股份回购。可回收再生设计方面，君乐宝与艾利丹尼森合作，美国APR指南升级。市场行情方面，再生PET瓶片价格高位震荡，全球先进回收聚烯烃市场预计2026年达47亿美元。资本动态方面，Circulate Capital募资2.2亿美元，Lululemon领投Epoch Biodesign。国际动态方面，美国EPA澄清热解不属于焚烧，英国巴斯大学实现PMMA化学回收技术突破。
意大利环境与能源安全部提出草案，申请对符合欧洲公认标准的生物降解和可堆肥塑料实施豁免，以减少传统塑料污染并推广循环经济。此提案获得欧洲生物塑料协会高度评价，同时强调对虚假声明者的严厉惩罚。欧盟委员会在执行PPWR时也展现出技术灵活性，对某些产品实施豁免。这一系列举措为全球塑料治理提供了多元思考维度。
欧盟委员会重启循环塑料联盟(CPA)，将rPET溯源审计从自愿承诺升级为合规前置条件，旨在提升再生塑料供应链透明度。该政策调整源于欧盟对再生塑料质量与可持续性的担忧，特别是针对rPET等高价值材料。事件背景方面，欧盟此前因rPET供应链缺乏有效监管，导致部分产品存在非法回收或欺诈问题，引发市场信任危机。核心技术路径涉及区块链等数字化溯源技术，结合PCR/rPET认证标准(EUR 2018/848)与化学回收技术(chemical recycling)数据，构建全链条追溯体系。政策细节包括建立统一认证互认机制，要求生产商、进口商必须通过GRS或ISO 14064等认证，并强化第三方审计力度。对塑料产业链的影响显著：原料端，高品质rPET价格预计上涨5-10%，推动回收企业升级技术；加工端，注塑/挤出企业需投资溯源系统；回收端，机械回收产能需符合新标准；品牌商则面临供应链合规压力，需调整采购策